打孔机装载机图片钻孔机装载机生产厂家江西打孔机装载机图片钻孔机装载机生产厂家江西打孔机装载机图片钻孔机装载机生产厂家江西
  技术参数:
  配备动力:50型-75型四轮拖拉机
  钻孔深度:1米-3.8米
  钻孔直径:150mm-1000mm
  螺旋钻驱动形式:液压式
  提升形式:液压式提升
  标准杆坑用时:47秒 (直径φ500mm×深度3m)
  整机重量:3.8吨
  一、开机前的准备工作
  ①仔细检查钻孔机的各零部件是否齐全。
  ②螺丝有无松动。
  ③润滑油是否达到要求位臵。
  ④控制按钮是否灵活可靠。
  ⑤钻杆、钻头有无损坏。
  ⑥支孔架有无断裂。
  ⑦喷雾设施是否安装到位。
  1、钻布料的钻孔机。
  布料钻孔机也叫打眼机.是由电动机带动一根针旋转,工作时使机针钻透成叠衣料,在布料上留下一个个小孔痕迹,作为缝纫的定位记号,有些机器带有对机针的点加热装置,对于较疏松的衣料加热后的机针钻如衣料退回机针后,在布料上留下的痕迹更为清晰.
  金宏机械公司研发的高速六轴表带金属类钻孔机;属于行业高端范畴;在精确度可以达到3个公差范围,钻孔深度在40mm以内,六轴钻孔机技术体现在于针对特殊钻孔的服务和满足;针对一些高低位孔 品字钻孔 异性钻孔在模具与钻孔上都可以一步到位;治具制作简单,模具通用性强,异性钻孔一次可以完成,在行业属于沿技术。
  分类应用
  5、钻孔作业时应确保与叶片接触的地面平整,否则当钻杆旋转时很难控制钻杆垂度并有可能造成钻机损坏或人员伤害。
  6、钻杆长度超过2500mm时应注意通过前后行车调整钻杆垂直度
  7、钻孔作业中当钻杆行进到剩余2000mm左右时,可以直接通过落臂下压钻杆、调整钻机角度进行钻孔作业
  8、钻孔深度超过1000mm如发生孔位偏移、歪斜,不可通过调整车位强行钻探、提拉、反转等违规操作,否则会造成钻杆、钻机损坏。
  9、钻孔作业时严禁非垂直提拉、非垂直钻孔,否则会造成钻杆、钻机损坏。
  电线杆挖坑机特点:1.挖坑机本机采用名牌发动机,高档加强型齿轮箱体,采用进口齿轮传动。2.挖坑机合金钢超硬度耐磨性钻头,能够快速的在各种硬土质上完成大深度钻孔作业。3.挖坑机双安全保险索,操作安全性能高,机器振动小,噪音低,机身轻,灵活耐用。是挖坑机中配置,***实用的机器。4.挖坑机新式易启动手拉器,加长舒适型手柄,铁罩加固型钻壳等专业进的技术组成。5.挖坑机机芯及缸体不易损坏拉缸,使用时较二冲程的省油,此款为大马力,低油耗产品,是国内进并且有力的机器。
  1、钻布料的钻孔机。
  布料钻孔机也叫打眼机.是由电动机带动一根针旋转,工作时使机针钻透成叠衣料,在布料上留下一个个小孔痕迹,作为缝纫的定位记号,有些机器带有对机针的点加热装置,对于较疏松的衣料加热后的机针钻如衣料退回机针后,在布料上留下的痕迹更为清晰.
  本公司生产的钻孔机有同种型号有两种配置,一种是普能钻头,特点是:钻的速度快,价格低;另一种是合金钻头,适合在有风化石的地方或是冻土层的地方使用,价格略高,但是经久耐用,耐磨。
  三、停机
  ①一个钻孔正常打完后应及时把钻杆、钻头、钻孔架拆除。
  ②拆下来的钻杆、钻头、支孔架要摆放放整齐卫生清扫干净且不影响行人安全。
  ③停机后应及时把钻孔机身的浮煤清理干净,并把钻孔机身的油污打扫干净并摆放整齐。
  ④钻孔机防爆开关、电缆、控制按钮整理好,摆放到不妨碍行人安全的地方且摆放整齐。
  2、钻探用的钻孔机。
  又称钻探机。在地质勘探中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石,用于钻取岩心 、矿心、岩屑、气态样、液态样等,以探明地下地质和矿产资源等情况。
  2、操作简捷;挖坑机实现了驾驶与操作的一体化,1-2名操作人员可顺利完成各种土坑的挖钻工作;
  3、作业质量高:该设备采用钻头前置式设计,较后置式更易找准钻点。采用高强度钻头,抗扭、抗拉螺旋钻杆,中心定位,挖出的土坑直、实,坑内土余量少,深度能达到3.5米;
  铲车、叉车日常定期维护保养注意事项    
  1. 每班启动车辆前应检查事项 
  ① 绕车目测车辆停放地面是否有漏油漏水  
  ② 检查各软管、油管、接头是否有漏气、漏油、渗漏现象  
  ③ 检查轮胎、传动轴等各连接螺栓、铲斗销轴(叉车提升链条,发动机皮 带,风扇皮带涨紧度是否紧固牢靠  
  ④ 检查燃油、变速箱油、液压油、发动机油、制动液等润滑油位是非正常 
  3、工程钻孔机。
  在建筑施工中为加固处理建筑工程基础而应用的基础桩或管桩所施工的钻孔机械。
  4、机械加工钻孔机
  在制造行业中,施行钻孔工艺的机器和设备。五金钻孔机、木工钻孔机、塑料钻孔机等。
  钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具 表带钻孔 表带钻孔 首饰进行钻孔优势明显。