电力、热力行业的大中型锅炉，由于运行参数高，原用锅炉爆管等原因停机造成的经济损失惨重，社会影响巨大，因此对锅炉补给水的水质要求特别高（电厂锅炉要求水质，电阻率＞5MΩ。CM、SiO2＜20μg／L）。一般的电厂、热力中心均设立化水车间，对锅炉补给水进处理。

　　1、传统工艺

　　预处理系统＋阳床系统＋阴床系统＋混床系统

　　特点:再生时使用大量的酸碱，运行费用高，且造成环境污染。

　　2、目前常用工艺

　　预处理系统＋逆渗透系统＋混床系统

　　特点:混床再生时使用少量的酸碱，运行费用较低，环境污染减轻。

　　3、先进工艺

　　预处理系统＋逆渗透系统＋电去离子系统（EDI）

　　特点:无酸碱化，运行费用低，无环境污染。

　　工艺流程及特点

　　原水经机械过滤器、活性碳过滤器，除去水中的悬浮物、胶体有机物、使出水的污染指数值＜5；在水进入RO前加入阻垢剂，防止RO膜结垢，水经二级逆渗透除去98％以上的盐分，再经混床（或EDI）进一步除盐，使出水水质达到SiO2＜20μg／L、电阻率＞5MΩ。CM的锅炉补水水质要求。

　　锅炉软化水设备 产品详情:

　　自控钠离子交换器是目前国内先进的软化水设备，适用于供热供气的蒸汽锅炉和热水锅炉的补给水及所有行业工艺用水的软化水处理。在钢铁、冶金、化工、纺织、印染、石油、中央空调、煤炭、医药等行业都有广泛应用。

　　本厂生产的【锅炉软化水设备】克服了传统软化水设备体积大、水质不稳、混盐、操作繁琐，树脂装填量大、盐耗高、自耗水率大及维修率高等弊端，该系列产品以其更加稳定可靠，简单实用，高效节能的新特点，赢得了广大用户的普遍赞誉。

　　该软化水设备属一种连续式液相切换离子交换处理工艺、浮床型。其设计集交换、自控、再生三个系统为一体。交换系统由两个交换柱和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成，自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位，各种液体实现相对移动和周期转换，进行生产、再生及清洗作业；再生液由再生系统自动供给，两个交换柱交替循环工作，实现连续产水。

　　产品特点

　　■ １、设备具有较强的适应性。

　　可根据客户的原水硬度选择调整，能满足不同地区不同水质的产水要求。

　　■２、耗材少，节能效果显著。

　　树脂用量少，盐耗低，水质优。采用浮床原理，克服了固定床、流动床体积庞大、树脂用量多、利用率低、盐耗高、自耗水率大、操作复杂等弊端。

　　■ ３、操作简单，维护方便。

　　采用单阀自动控制，两个交换柱自动转换，循环工作，达到了产水连续化，不需备用交换器，不需另设池盐泵和压力容盐器。

　　■ ４、设备重量轻，占地面积小，不需专用厂房，安装、运行、维护费用低。

　　■ ５、设备出厂已装填树脂，安装简便，只需接通进出水管和电源，即可开机产软水。

　　■ ６、产品价格低，性能稳定。

　　与同类产品相比，本厂生产的可节省投资５０％，节盐３０％，节省清洗水量６０％，而且无酸碱再生，减轻环境污染。

　　​我们公司专业生产锅炉补给水处理设备有多年的生产经验，尤其在电控系统PLC方面在水处理行业技术都是比较成熟，我们也有做过很多各行业的水处理设备，这方面我们有丰富的经验。我们公司做出来的设备质量比他们都有优势，在国内具有一定的市场竟争力。该产品由于具备性能好、价格低于国外同类产品价格、供货及时、售后服务方便快捷等诸多优势。在锅炉软化水用水、LED、LCD、光电光学企业的脱盐水和超纯水装置，得到了业界的广泛赞誉，欢迎广大客户前来参观考察。