【诚信生产厂家——山东德润管业有限公司】

　　山东德润管业有限公司是生产加工销售为一体的钢管流通企业，分公司在钢管行业中有较高的信誉，并以库存多、品种全的绝对优势倍受客户青睐。公司资金雄厚设备先进，货源充实，库存一万吨以上！交通便利。

　　厂区占地面积20000平方米，山东德润精密冷拔钢管厂拥有精轧无缝钢管机组8条；冷拔无缝钢管生产线4条；精拔无缝钢管生产线4条；

　　精轧无缝钢管机组生产线8条，其中30型精密轧机两台、50型加强型精密轧机四台、120型精轧机两台，现以投入生产，可生产型号:外径8mm---219mm，壁厚从1.0mm---32mm之间，主要产品有冷轧精密光亮无缝管，精密钢管，精密无缝钢管，精轧退火无缝管，冷拔精密钢管.精度在正负5丝、偏壁控制在10-30丝、外表光亮、内壁光洁、广泛用于汽车、摩托车、工程机械车制造、工程锚杆、建筑钢筋套筒、油缸、机械加工等广泛领域，年产优质精密无缝钢管、光亮钢管万吨。

　　冷拔，精拔无缝钢管机组生产线8条，可生产型号:外径6mm-245mm，壁厚从1.2-40mm，主要产品有普通冷拔无缝钢管，冷拉无缝钢管，精拔无缝钢管，冷拔加内芯无缝钢管，精拔退火无缝钢管，本产品广泛使用于工程、冶金、船舶、建筑和运输机械的液压缸筒、气缸缸筒，油田抽油、潜油泵筒、纺织、玻璃渔机塑料机械和大吨位汽车传动轴等行业的高精度辊筒。

　　专业生产异型无缝钢管机组（可生产外径8-400mm*0.5-30mm）的各种异型无缝钢管，填补了聊城无缝钢管市场的空白。可定做六角管、八角管、十二角无缝管，无缝方管、矩形无缝钢管、椭圆管、D型管、半圆管、拱形管、三角形管等各种异形无缝钢管。

　　可生产材质为:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo等

　　【24小时为你提供最新产品报价】欢迎新老客户来厂实地考察。

　　本着信誉第一，用户至上的原则，经过多年诚信生产，山东德润管业有限公司并与成都、包头、宝钢、天津、鞍山、冶钢等大钢厂建立良好的合作关系。常年销售成都、包头、宝钢、天津、鞍山、冶钢等大钢厂产10#、20#、35#、20G、27SiMn、40Cr、16Mn、15GrMoV、12CrlMoV、DZ40、DZ50石油、化工、纺织、液压、医疗、电热、军工机械、煤矿支架、锅炉仪表、装饰、建筑、等行业用大小口径，及特殊材质、特殊规格、特殊用途、薄厚壁无缝管及各种合金管、高中低压锅炉管；常年保持库存1万吨以上。

　　生产执行标准:结构用管GB/T8162-1999、输送流体管GB/T8163-1999、低中压锅炉管GB/T3087-1999、地质钻探管YB235-70、化肥专用管GB6479-86、石油裂化管GB9948-88、石油钻探管YB528-65、船舶用管GB5312-85、石油套管API5CT、汽车半轴管GB3088-82、液压支柱管GB173-98、管线ASTMA53BSAs106BAPI5L、高压锅炉管GB/T5310-1995。

　　35crmo无缝钢管生产规格规格:

　　热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。

　　冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。

　　35crmo无缝钢管外观质量:

　　钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

　　35crmo无缝钢管钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。

　　35crmo无缝钢管冷拔或冷轧精密无缝钢管。

　　35crmo无缝钢管机械性能:35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不号，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低`中温回火后使用。

　　用途

　　用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管（温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质）等，还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴（直径小于500MM）等。工艺上的设备材料、管材、焊材等等 用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件

　　35crmo无缝钢管规格:热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。

　　公司长期本着诚信务实，拼搏实干，开拓创新，积极进取，合作共赢的原则，以优质的服务，灵活的经营模式开拓市场；在广大新老客户的协助支持下，不断发展壮大，已成为山东较大型的无缝钢管生产经营公司。诚信是企业的生命，您的需要是我们的立业之本！

　　我公司本着"质量第一，信誉至上"的经营原则，将为广大新老客户提供优质的产品和服务，

　　服务三保: 保证质量、保证时间、保证数量

　　服务宗旨: 雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格、一流的服务。

　　郑重承诺: 保证以最好的产品、最优的质量、最低的价格、最完善的服务来答谢新老顾客的信赖。

　　经营原则: 顾客至上、质量优良、品种齐全、价格合理

　　[企业口号]:专业树形象?品质赢市场

　　[企业宗旨]:为用户提供满意的产品和服务。

　　[服务宗旨]:以质量开拓市场，以诚心发展壮大。

　　[企业人才观]:人才就在你我中，天才就在员工中。

　　[企业营销理念]:只有淡季的思想，没有淡季的市场

　　[企业目标]:打造客户企业完美形象??提升自身企业名牌效应

　　[经营方针]:批发兼零售，一支起售。一片配货，一片零售切割起订！

　　[企业方针]:客户的满意，是我们的追求。客户的信任，是我们的成就。

　　[企业思想]:只有想不到，没有做不到。今天的事今天办，明天的事今天想。

　　本公司信守质量第一、用户至上的承诺，以优质高效为服务准则，以互惠互利，共同发展为经营宗旨，真诚欢迎国内外客商来人来函洽谈业务

　　我们以"优良的品质、优惠的价格、优质的服务"赢得了新老客户的信赖和支持，在业界树立起良好的信誉.

　　聊城素有江北水城之称，这里有江北最大的人工湖--东昌湖，中国四大藏书楼之一---海源阁等等，风景优美，民风淳朴，我们热忱欢迎各位新老客户来聊城观光，来我公司合作！冷拔无缝钢管的弊端以及正确应对的措施

　　1. 折叠

　　存在于钢管的外表面或内表面，呈直线或螺旋状、连续的或不连续的。产生折叠的主要原因是管料质量不好，本身存在折叠，或者表面有夹杂、严重的刮伤和裂缝，在修磨处有棱角，拔制后经延伸而出现折叠。为了避免折叠的产生，应提高管料质量并注意检查和修磨。

　　2. 裂缝(包括裂纹、发纹)

　　指钢管内外表面上呈直线或螺旋线分布的细小裂纹，深度在1毫米或1毫米以上，有连续的和不连续的。产生的原因是:热轧管坯有皮下气泡和皮下夹杂物，拔制前钢管上有裂纹或较深的麻点，在热轧时或冷拔各工序操作中产生了纵向划道或擦伤。防止裂纹的形成也在于提高管料质量，加强管料的检查和修磨。同时应避免管子在冷拔生产过程中产生麻点、划道和擦伤。

　　3. 凹坑

　　即分布在钢管表面上的面积不一的局部凹陷，分布有的呈周期性，有的无规律。凹坑的产生是由于氧化铁皮或其它质硬的污物在拔制或矫直过程中压入了钢管表面，或者是原来存在于钢管表面的翘皮剥落。防止出现凹坑的措施是仔细地检查管料并去除翘皮等缺陷，保持工作场地、工具和润滑剂等的清洁，防止氧化铁皮和污物落到钢管表面。

　　4. 直径超差

　　造成直径超差的主要原因是配模不当或者忽视了拔管模具尺寸由于磨损而引起的变化。矫直过程中矫直辊压下量过大也会造成钢管的直径变小。

　　5. 壁厚超差

　　造成壁厚超差的主要原因是配模不当，或者忽视了模具尺寸由于磨损而引起的变化，对定壁后空拔道次中的壁厚变化量估计不正确，使用弧形外模和锥形芯棒进行短芯棒拔制时芯棒位置调整不当——过前或过后。为了防止壁厚超差，应正确配模、正确调整芯棒位置。空拔道次中钢管的壁厚变化应估算准确。

　　6. 椭圆

　　即钢管的横截面呈椭圆形。在拔制过程中使用了模孔是椭圆形的拔管模或者在矫直时钢管两端弯曲过大，在矫直过程中上下窜动、钢管外径过大推入时卡住、钢管尾部甩动过大以及各对矫直辊之间压下量分配不均等均会产生这种缺陷。如果由于模孔椭圆而产生缺陷应更换管模。若椭圆是在矫直过程中形成的，应消除矫直时造成椭圆的有关原因。

　　7. 壁厚不均

　　钢管产生壁厚不均的主要原因是:管料壁厚不均过大，拔制时拔制线和钢管的轴线不一致，芯棒和拔管模的模孔椭圆。为了减少钢管的壁厚不均管料的壁厚不均应尽可能小，同时应仔细检查模具和调整拔管机。

　　8. 拔断

　　出现拔断的主要原因是:变形量过大，热处理酸洗润滑的质量不好，锤头不合乎要求，在锤头前的加热时产生了过热或过烧，拔制线和钢管的轴线不一致，短芯棒伸出拔管模的定径带过前，开拔速度过快等。为了防止拔断，拔制前钢管的尺寸和配模应严格按照拔制表的规定进行，拔管模应安正，芯棒的位置要正确，应保证拔制前各准备工序的质量，在拔制速度高的情况下，开拔时速度要降低。

　　9. 短芯棒拔制时空拔头过长

　　短芯棒拔制时钢管上存在一段不长的的壁厚大于规定拔制壁厚的空拔头是正常的。但若空拔头过长就会增加切头量，加大金属消耗。出现空拔头过长的原因是开拔时芯棒推入不及时或者芯棒不能被钢管带入变形区。出现前一种情况时，应该注意操作和使用定位器。若芯棒不能进入变形区、可在砂轮上打磨一下芯棒端部倒角，使之前有利于带入变形区。

　　10. 抖纹

　　只产生在短芯棒拔制时。出现抖纹时，钢管内表面或内外表面上呈现高低不一、数目不同的波浪形环痕，有的是连续的，有的是断续的，可能是整圈的，也可能不是整圈的。所以产生抖纹是由于拔制过程中钢管和芯棒拉杆发生了抖动。造成抖动的具体原因是:酸洗和润滑质量不好，拔制时摩擦力增加而且不断变化，热处理后沿钢管长度力学性能不一致，芯棒拉杆过长过细，芯棒位置过前或过后，以及变形量过大等。为了防止抖纹的产生，应该提高酸洗、润滑和热处理的质量，正确调整芯棒位置，避免使用直径过细的芯棒拉杆。

　　11. 纵向开裂

　　出现这种缺陷时，钢管呈现穿透管壁的纵向裂开，具有突发生。一般发生在全长，有时

　　发生在靠锤头部分一端。纵向开裂通常只在空拔管中出现，因为空拔后钢管的外表面存在较大的切向拉伸残余应力。造成纵向开裂的具体原因是:减径量太大，变形不均匀的程度加剧，残余应力增加;空拔时连拔道次过多，钢管产生了较大的残余应力和加工硬化现象;退火不当包括温度过低、温度不均或者时间太短;锤头后过渡部分管壁局部凹陷过深或者拔制后钢管的尾端不齐有凹口引起应力集中;拔制后未及时烘烤或退火并在搁置时遭到冲击;钢管表面有折叠等缺陷以及氢脆等。钢的冷加工性能差、钢管壁较厚和气温低时空拔管发生纵向开裂的倾向更大。钢管纵向开裂是一种无法挽救的缺陷，一旦出现、钢管就报废。防止钢管纵向开裂，应该控制空拔道次的减径量和连拔次数，保证热处理和锤头质量，避免出现氢脆，拔制后的钢管应及时退火。

　　12. 管壁纵向凹折

　　发生在空拔薄壁和特薄壁管时，是由于拔制过程中钢管横截面丧失了稳定性造成的。具体原因是减径量过大。如果锤头端过渡部分管壁局部凹陷过深也会产生纵向凹折的倾向。在拔制薄壁和特薄壁管时为了防止产生纵向凹折，减径量要小一些，锤头质量要好，也可采用双模拔制。

　　13. 翘皮

　　其特征是钢管内外表面有局部与金属基体分离的薄片，个别的成块状，不连续，在管壁上生根或不生根，但不能自然剥落。产生的原因是:1)钢质不良，有皮下气泡，经冷拔后暴露2)在热轧时产生的翘皮带至冷拔3)钢管上原有较深并具棱角的横向凹坑经拔制后形成翘皮。

　　14. 夹杂

　　表现为在钢管表面或表面裂缝内嵌入了非金属夹杂。产生的原因是钢质不良或者在管坯加热或钢管退火时表面压入了杂质。

　　15. 麻面

　　其特征是钢管表面呈现成片的点状细小凹坑。产生麻面的主要原因是酸洗时产生点状腐蚀，退火后氧化铁皮过厚矫直后压入钢管表面，钢管保存不好发生锈蚀。