探伤检测点状缺陷的探测识别
点状缺陷的探测识别在方向上,缺陷回波不会出现显著的变化,其波形,不同方向探测的反射波高度也大致相同,但是在实际的检测中一旦,回波就可能消失。根据不同材质内含物阻抗的不同,超声波探伤检测的形式也有所不同。气孔内通常含有气体,其声阻抗较小,反射率较高,波形呈陡直尖锐状;而金属夹渣或者非金属夹渣类型的缺陷类型的声阻抗较大,反射波也会更低一些,夹渣面较粗糙的情况,其波形较宽,呈锯齿形状;气孔较为密集的反射波的波高会随着气孔的大小不一而出不同的高度,当进行定点转动检测时,波高就会呈现出此起彼落的现象。
随州金属磁粉探伤报告
城市中的钢结构不仅提供了丰富的商业信息,还为城市景观增添了鲜艳的色彩。但是,钢结构的安全事件以及由此产生的责任纠纷在各地都有发生。大多数钢结构都是钢制的,如
果设计和施工不,将影响建筑结构的安全性和功能性。在使用钢结构时,钢结构本身的腐蚀和焊缝的破裂也会造成安全隐患。因此,钢结构检测、钢结构安全性鉴定和钢结构定期监控是
必须认真对待的问题。
一、钢结构结构钢力学性能检测要求
钢的力学性能可分为屈服点,拉伸强度,伸长率,冷弯和冲击。当项目仍然与结构相同的钢批时,可以加工成试件,用于钢的力学性能试验;当项目没有与结构相同的钢批时,可以将样品
构件上,但应确保结构构件的安全。
二、钢结构钢材化学成分检测要求
钢结构中钢的化学成分分析,可按总成分或主成分分析来选择立项。钢的化学成分分析可以采取每批钢的样品。采样和应分别按照《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许
偏差》GB222和《钢铁及合金化学分析》GB223进行,并应按照相应的产品进行评估。
三、钢结构连接结构检测要求
钢结构连接结构检查可分为焊接连接检测,焊钉(螺柱)连接检测,螺栓连接检测,度螺栓连接检测等项目。对于需要在没有设计要求的钢结构检测,其中完全焊接和设计的和第
二焊缝的强对接焊缝的,可以使用超声波探伤进行。试验应符合下列要求:
1、超声波探伤和焊缝内部缺陷分类应按照《钢焊缝手工超声波探伤及分级法》GB11345进行。
2、采用抽样焊缝外观时,也可根据客户的范围采用抽查。焊缝尺寸和外观缺陷的检验和评定应按照GB 50205《钢结构工程施工验收规范》的规
定进行。
3、焊接接头的机械性能可以通过拦截试样进行,但应采取措施确保安全。焊接接头力学性能的分为拉伸,面弯和后弯。每个项目可以取两个样本。焊接接头的取样和检验
应按照GB 2649《焊接接头机械性能试验取样》,《焊接接头拉伸试验》GB2651和《焊接接头弯曲及压扁试验》GB2653进行,焊接接头拉伸试验接头的合格性不得低于底
座的强度。
户外钢结构安全检测钢构件表面缺陷的检测:
磁粉探伤
1、磁粉探伤的基本原理外加磁场对工件(只能是铁磁性材料)进行磁化,被磁化后的工件上若不存在缺陷,则它各部位的磁特性基本一致,而存在裂纹、气孔或非金属物夹渣等缺陷时,由于它们会在工件上造成气隙或不导磁的间隙,使缺陷部位的磁阻大大,工件内磁力线的正常传播遭到阻隔,根据磁连续性原理,这时磁化场的磁力线就改变路径而逸出工件,并在工件表面形成漏磁场。
2、漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度。利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来,从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。将铁磁性材料的粉未撒在工件上,在有漏磁场的位置磁粉就被吸附,从而形成显示缺陷形状的磁痕,能比较直观地检出缺陷。这种是应用较早、较广的一种无损检测。磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作,通常用四氧化三铁(Fe3O4)制成细微颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类,荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光,使它在紫外线的照射下能发出荧光,主要的作用是了对比度,便于观察。
磁粉检测又分干法和湿法两种:1.干法—将磁粉直接撒在被测工件表面。为便于磁粉颗粒向漏磁场,通常干法检测所用的磁粉颗粒较大,所以检测灵敏度较低。但是在被测工件不允许采用湿法与水或油时,如温度较高的试件,则只能采用干湿法。
2.湿法—将磁粉悬浮于载液(水或煤油等)之中形成磁悬液喷撒于被测工件表面,这时磁粉借助流动性的特点,能够比较容易地向微弱的漏磁场,同时由于湿法流动性好就可以采用比干法*加细的磁粉,使磁粉*易于被微小的漏磁场所吸附,因此湿法比干法的检测灵敏度高。
3、磁粉探伤的一般程序(预处理-磁化-施加磁粉-观察记录)·预处理将构件表面的油脂、涂料以及铁锈等去掉,以免影响磁粉附着在缺陷上。·磁化选用适当的磁化和磁化电流,接通电源,对构件进行磁化。·施加磁粉按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。·观察记录用非荧光磁粉擦伤时,在光线明亮的地方,用自然光或灯光进行观察;用荧光磁粉擦伤时,则在暗室等暗处用紫外灯进行观察。
随州金属磁粉探伤
钢结构无损探伤试验
无损检测(NDT)就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
单位进行钢结构检测便有了很明晰的思路,毋庸置疑,安全和是首要考虑要素,此外高新技能的引入将大大作业效率,选择钢结构检测,为作业供给更多的便利和方便。
钢结构构件安全性鉴定应检查的项目,是在《统一》定义的承载能力极限状态基础上,参照国内外有关和工程鉴定确定的。其中需作说明的是:
1 钢结构不同于混凝土结构,钢结构的节点、连接由于其重要性,在构造和设计上均有严格的规定,因此,应单独列为一个检测项目进行安全性评定。为此本条中规定,将钢结构节点、连接按构造及承载能力两个项目分别进行安全性评定。
2 本之所以将钢结构构件中的锈蚀,划分为影响耐久性和影响承载的两类,并要求在本规定的条件下,将影响承载的锈蚀列为安全性鉴定的补充检查项目,是因为钢结构处于条文所指出的这些不利的中,其锈蚀将大大加快,以致在很短时间内便会危及结构构件承载的安全。另外,就冷弯薄壁型钢结构和轻钢结构而言,则由于其构件自身截面尺寸小,对锈蚀十分而快速。因此,也有必要将影响承载的锈蚀,作为其安全性鉴定的一个检查项目。