管道对接焊缝缺陷检测对于纵向焊缝的检查主要有以下要求:

　　1.底圈壁板当厚度小于或等于10mm时，应从每条纵向焊缝中任取300mm进行射线检测;当板厚大于10mm、小于或等于25mm时，应从每条纵向焊缝中任取2个300mm进行射线检测，其中一个位置应靠近底板;当板厚大于25mm时，每条焊缝应进行100%射线检测。

　　2.其他各圈壁板，当板厚小于25mm时，每一焊工焊接的每种板厚（板厚差不大于1mm时可视为同等厚度），在初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测。以后不考虑焊工人数，对每种板厚在每30m焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行射线检测;当板厚大于或于25mm时，每条纵向焊缝应100%射线检测。

　　3.当板厚小于或等于10mm时，底圈壁板除第1项中规定外，25%的T字缝应进行射线检测，其他各圈壁板，按射线检测部位的25%应位于T字缝处，当板厚大于10mm时，全部T字缝应进行射线检测。

　　当阳焊缝探伤办理流程和收费

　　钢结构检测所包含的种类:

　　墙体（跨桥钢结构）、落地式钢结构（高立柱钢结构）、楼顶钢结构

　　钢结构检测的内容:

　　1、钢结构检测底座的水平、强度等指标。

　　2、钢结构检测整体结构装配和焊接。

　　3、钢结构检测的避雷、绝缘、防腐性能指标。

　　4、钢结构检测的设计、审批、安装、原材料等文件性资料的审核。

　　5、钢结构安装检测完毕后对周围的影响。

　　钢结构安全检测主要内容如下:

　　1.调查钢结构的结构特点、结构布置与构造情况等。

　　2.检测钢结构的结构、外观和设备的完损程度，分析损坏原因。

　　3.检测钢结构的杆件与钢柱的变形情况。

　　4.根据委托方提供的图纸对钢结构构件的截面尺寸进行复核。

　　5.检测钢结构杆件连接节点焊缝和钢结构锚栓连接情况。

　　6.根据钢结构结构的材料力学性能，按现有荷载使用情况及结构体系，建立合理的计算模型，验算钢结构的承载力。

　　7.根据相关规范结合现场的检测数据及计算分析结果，对钢结构进行安全性评估，并根据检测结果提出合理建议。

　　 当阳焊缝探伤

　　钢结构挠度检测就是对空间网架钢结构在平面内的一个位移量进行一个检测计算，网架挠度形变是否符合相关规范直接决定着建筑物本身的, 施工单位的施工。

　　通过对网架进行模拟受动荷载影响得出相关的形变数据并对数据进行分析, 此结果既能为建筑设计部门提供不可多得的设计参数, 又是决定建的权威数据, 且也为建筑物的安全提供定量的资料。

　　钢结构安全鉴定检测规范

　　1、《钢结构设计》(GB50017-2017);

　　2、《钢结构工程施工验收规范》(GB50205-2001);

　　3、《网架结构施工与设计规程》(JGJ 7-91);

　　4、《空间网格结构技术规程》(JGJ7-2010)

　　钢结构屋顶钢结构检测

　　钢结构检测与鉴定对象可以是整个建筑物（构筑物）的钢结构部分，也可以是结构功能相对的钢结构部分。钢结构现场检测在上述各章相应的基本要求基础上，还需根据工程的需求进行下列各项检测工作。

　　1. 钢结构连接与节点的检测

　　1) 构件截面尺寸及节点测量

　　根据原设计资料以及现场检测抽样要求，对构件及节点分类进行尺寸测量，包括构件截面高宽与板材壁厚、节点尺寸与厚度等。

　　对钢材锈蚀严重的，应抽取典型截面测取剩余截面尺寸。

　　2) 结构连接焊缝检测

　　焊缝检测内容包括:焊缝外观、焊缝尺寸和焊缝缺陷和锈蚀程度等。在目测普查基础上，根据焊缝连接现场检测抽样要求，采用无损检测法抽样检测焊缝。

　　3) 螺栓节点及柱脚节点状态检测

　　既有钢结构普通螺栓连接检测内容包括:螺栓断裂、松动、脱落、螺杆弯曲、螺纹外露圈数、连接零件是否齐全和锈蚀程度。（螺栓连接检测）

　　4) 铆钉连接检测

　　铆钉连接检测内容包括:铆钉断裂、松动、脱落、滑移变形、连接板钉孔和锈蚀程度，以及铆钉连接部分铆钉的规格、数量和布置形式。

　　5) 构件节点的损伤与缺陷检测

　　结构构件节点的损伤与缺陷包括:节点定位偏差、板材的裂纹、锈蚀程度、形状偏差、及其他影响构件传力或承载的缺陷。着重检查构件及连接处容易积灰、积水的部位、干湿交替影响部位以及隐蔽部位。

　　支座节点检测包括对屋架支座、桁（托）架支座、柱脚、网架（壳）支座的。检测内容应包括支座偏心与倾斜、支座沉降、支座锈蚀、连接焊缝裂纹、锚栓变形或断裂、螺帽松动或脱落、限位装置是否有效、铰支座能否转动或等。

　　6) 其他节点的检测内容及要求可根据相关技术规范、规程相关条文。