焊缝等级无损检测要求是什么？钢结构焊缝探伤有哪些？

　　焊缝等级分类及无损检测要求:焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的等级，

　　1. 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其等级为

　　1) 作垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；

　　2）作平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

　　2 .不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级

　　3 .重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透．焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其等级不应低于二级

　　4 .不要求焊透的’I'形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其等级为:

　　1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观应符合二级 ；

　　2) 对其他结构，焊缝的外观可为二级。

　　外观检查一般用目测，裂纹的检查应辅以5 倍放大镜并在的光照条件下进行，必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤，尺寸的测量应用量具、卡规。

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　　钢结构缺陷、损坏和变形检测要求

　　钢结构钢的外观检测可分为均匀性，是否有夹层，裂缝，非金属夹杂物和明显的偏析。当对钢的存在疑问时，应对钢原材料进行机械性能或化学成分分析。钢结构损伤的检测可

　　分为裂缝，局部变形，腐蚀等项目。

　　通过观察和渗透可以观察到钢裂纹。使用渗透法时，应使用砂轮和砂纸抛光分表面和周围20mm的区域，不应有水垢或焊渣。清洁剂，污垢等。用清洁剂清洁表面，干燥

　　后喷洒渗透剂。渗透时间不应少于10分钟。然后使用清洁剂去除渗透剂的表面，喷洒指示剂并保持10分钟。30分钟后，观察是否有裂缝显示。

　　钢结构构造检测要求

　　我们可以通过观察和测量的检测杆的变形和板的变形等，并测量变形。应根据电流《钢结构工程施工验收规范》GB50205进行变形评估。通过观察或锤击可以检测到松动或

　　破裂的螺栓和铆钉。结构构件的腐蚀，腐蚀程度可根据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923确定，并且还应测量钢板厚度的腐蚀程度。

　　钢结构检测除了以上的检测项目外，还有钢结构安全性鉴定，具体可依据CECS148-2003《户外设施钢结构技术规程条文说明》来检测，钢结构动力特性检测主要是通过检测振动的

　　及振幅等数据来分析钢结构与建筑物的动力特性。

　　检测内容:

　　1、钢结构底座的水平、强度等指标。

　　2、钢结构整体结构装配和焊接。

　　3、钢结构的避雷、绝缘、防腐性能指标。

　　4、钢结构的设计、审批、安装、原材料等文件性资料的审核。

　　5、钢结构装备完毕后对周围的影响。

　　检测:

　　1、CECS148-2003《户外设施钢结构技术规程》

　　2、GB50205-2001《钢结构工程施工验收规范》

　　3、GB50018-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规程》

　　4、GB50661-2011《钢结构焊接规范》

　　5、DB37/T487-2004《户外设施检验规范》

　　6、JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》

　　7、JGJ82-91《钢结构度螺栓连接的设计、施工及验收规范》

　　8、DG/T J08-804-2005《既有建筑物结构检测与评定

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　　钢结构检测与鉴定内容

　　钢结构检测与鉴定内容主要包括材料、构件、连接与节点缺陷、结构、损伤状况的检测以及安全性、适用性、耐久性及抗震性能鉴定等方面，对有特殊要求的钢结构还应进行专项检测，如火灾后钢构件的检测与鉴定，钢构件疲劳度检测与鉴定，钢结构动力检测与鉴定等。

　　检测鉴定流程与现场检测内容

　　01 检测鉴定流程

　　02 现场检测基本工作内容

　　1）收集相关资料，如工程地质勘查报告、设计图和计算书、设计变更、沉降观测记录、施工记录、材料质保书、材料检验文件、竣工图及竣工验收文件等；

　　2）了解建筑物建造、使用、损坏及修缮历史，如建筑物的施工、改造、维修、用途变更、使用条件和使用改变以及是否受过灾害等；

　　3）现场基本情况调查及资料核对。当有施工图时，应进行现场校核；若无施工图，应根据结构实际状态绘制测绘图；

　　4）地基基础的调查、钢结构使用的调查、材料性能检测、节点连接状况检测、结构损伤检测、结构变形检测。必要时还可进行结构动力检测以及结构或构件现场荷载试验等。