一、二级焊缝等级及缺陷分级:
襄阳钢结构焊缝探伤有哪些?
焊透的焊缝，其内部缺陷的检验要求:
1 一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行《钢焊缝手工超声波探伤及分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；
2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行《钢焊缝手工超声波探伤及分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；
3 全焊透的焊缝可不进行无损检测。
4 焊接球节点网架焊缝的超声波探伤及缺陷分级应符合现行JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及分级法》的规定。
5 螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤及缺陷分级应符合现行JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及分级法》的规定。
6 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001第7.3.3 条的有关规定外，还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。
7 圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤及缺陷分级应符合GB50205-2001附录D的规定。
8 设计文件进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。
9 射线探伤应符合现行《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(GB 3323)的规定，射线照相的等级应符合AB 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(GB 3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。
襄阳钢结构无损检测提供检测
户外钢结构检测依据
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《户外设施钢结构技术规程》CECS148-2003
《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001
《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GB50018-2002
《钢结构焊接规范》GB50661-2011
《户外设施检验规范》DB37/T487-2004
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《钢结构度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91
《既有建筑物结构检测与评定》DG/T J08-804-2005
钢结构安全检测主要内容如下:
1.调查钢结构的结构特点、结构布置与构造情况等。
2.检测钢结构的结构、外观和设备的完损程度，分析损坏原因。
3.检测钢结构的杆件与钢柱的变形情况。
4.根据委托方提供的图纸对钢结构构件的截面尺寸进行复核。
5.检测钢结构杆件连接节点焊缝和钢结构锚栓连接情况。
6.根据钢结构结构的材料力学性能，按现有荷载使用情况及结构体系，建立合理的计算模型，验算钢结构的承载力。
7.根据相关规范结合现场的检测数据及计算分析结果，对钢结构进行安全性评估，并根据检测结果提出合理建议。
襄阳钢结构无损检测
检测对象
托架、桁架、梁、受压杆件、焊缝、螺栓等，以及整体钢结构的主体结构。
检测及检测
01 挠度检测
钢结构构件（梁、柱）的挠度可采用激光测距仪、水准仪或拉线等进行检测。当观测条件允许时，亦可用挠度计、位移传感器等设备直接测定挠度值。
02 结构主体倾斜检测
结构主体的倾斜检测包括:测定结构顶部观测点相对于底部固定点或上层相对于下层观测点的倾斜度以及倾斜速率。
结构的倾斜，可采用仪、激光定位仪、三轴定位仪或吊锤的检测。
03 结构水平位移检测
结构的水平位移可以采用激光准直法测定，也可采用测边角法测定。
当测量检测点任意方向位移时，可视检测点的分布情况，采用前方交会或方向差交会及极坐标等。对于检测内容较多的大测区或检测点远离地区的测区，宜采用测角、测边、边角及GPS与基准线法相结合的综合测量。
04 结构动态变形检测
对于结构在动荷载作用下而产生的动态变形，应测定其一定时间段内的瞬时变形量。动态变形测量的选择可根据变形体的类型、变形速率、变形周期特征和测定精度要求等确定，并符合下列规定:
a.对于精度要求高、变形周期长、变形速率小的动态变形测量，可采用全站仪自动跟踪测量或激光测量等；
b.对于精度要求低、变形周期短、变形速率大的建筑，可采用位移传感器、加速度传感器、GPS动态实时差分测量等；
c.当变形小时，可采用数字近景摄影测量或仪测角前方交会等。
05 结构连接检测
如果还没有形成裂缝，可以增设保温隔热层，预防裂缝产生。如果已形成裂缝，可采取压力灌浆的进行处理。
1）焊缝检测
焊缝检测有两种:普通和。
普通:一般指外观检查、测量尺寸、钻孔检查等。
:一般指在普通的基础上，用X射线、超声波等进行的补充检查。
2）螺栓检测
对于螺栓对结构适用性影响的检测主要依靠外观检查，看其是否存在螺杆剪断、弯曲，孔壁承压，板件端部剪坏、拉坏等现象。