常用的无损检测

　　1、射线探伤

　　常用的射线照相技术是指使用X射线和Y射线辐照试件时，透过的射线强度（能量）在试件内密度变化区域被不同程度地吸收，放置在试件背面的对射线的照相胶片能记录透射的射线能量差异构成潜像，经处理后转变成具有可见黑度差的图像，从而能够显示试件中缺陷的平面投影图像以供评定。

　　2、襄阳磁粉探伤

　　磁粉检测的基础是缺陷处漏磁场与磁粉的相互作用，即铁磁性材料或工件磁化后，在表面和近表面如有不连续性存在，则在不连续性处磁力线会离开工件和进入工件表面发生局部畸变产生磁极，并形成可检测的漏磁场，它吸附施加在工件表面的磁粉，形成在光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

　　3、超声波探伤

　　超声检测仪的基本原理主要是利用超声波的反射和透射特性，通过接收回波，进行缺陷评定。超声波遇到缺陷和两种不同介质的界面时都会发生反射，反射被接收后，通过检测仪内部的电路转换，就可以把缺陷和底波形象的显示出来，根据超声波的反射次序，我们可以轻易地将缺陷和底波分开，通过试块进行定标，就可以实现缺陷的定位和定量。

　　4、渗透探伤

　　渗透检测的原理是利用的毛细管作用，将渗透液渗入固体材料表面开口性缺陷处，再通过显像剂将渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在的。

　　5、全息探伤

　　全息探伤是利用激光、X光和声学全息照相来探测和显示缺陷三维立体情况的一种探伤检测。全息探伤技术能够准确地检测到焊件表面和内部缺陷的位置和大小，并能缺陷的情况，从而能够方便探伤人员正确地判断和评定焊缝的。

　　目前，虽然全息探伤技术还不是很成熟，且其检测花费较大，应用较少，但却被一致认为是无损检测的发展方向。

　　6、磁记忆探伤

　　磁记忆检测的原理为:铁制工件在工作时，受工作载荷的作用，在应力和变形集中区域内会发生具有逆磁致伸缩性质的磁畴组织定向的和不可逆的重新取向，而且这种磁状态的不可逆变化在工作载荷后不仅会保留，还作有关系。

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　　城市中的钢结构不仅提供了丰富的商业信息，还为城市景观增添了鲜艳的色彩。但是，钢结构的安全事件以及由此产生的责任纠纷在各地都有发生。大多数钢结构都是钢制的，如

　　果设计和施工不，将影响建筑结构的安全性和功能性。在使用钢结构时，钢结构本身的腐蚀和焊缝的破裂也会造成安全隐患。因此，钢结构检测、钢结构安全性鉴定和钢结构定期监控是

　　必须认真对待的问题。

　　一、钢结构结构钢力学性能检测要求

　　钢的力学性能可分为屈服点，拉伸强度，伸长率，冷弯和冲击。当项目仍然与结构相同的钢批时，可以加工成试件，用于钢的力学性能试验;当项目没有与结构相同的钢批时，可以将样品

　　构件上，但应确保结构构件的安全。

　　二、钢结构钢材化学成分检测要求

　　钢结构中钢的化学成分分析，可按总成分或主成分分析来选择立项。钢的化学成分分析可以采取每批钢的样品。采样和应分别按照《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许

　　偏差》GB222和《钢铁及合金化学分析》GB223进行，并应按照相应的产品进行评估。

　　三、钢结构连接结构检测要求

　　钢结构连接结构检查可分为焊接连接检测，焊钉(螺柱)连接检测，螺栓连接检测，度螺栓连接检测等项目。对于需要在没有设计要求的钢结构检测，其中完全焊接和设计的和第

　　二焊缝的强对接焊缝的，可以使用超声波探伤进行。试验应符合下列要求:

　　1、超声波探伤和焊缝内部缺陷分类应按照《钢焊缝手工超声波探伤及分级法》GB11345进行。

　　2、采用抽样焊缝外观时，也可根据客户的范围采用抽查。焊缝尺寸和外观缺陷的检验和评定应按照GB 50205《钢结构工程施工验收规范》的规

　　定进行。

　　3、焊接接头的机械性能可以通过拦截试样进行，但应采取措施确保安全。焊接接头力学性能的分为拉伸，面弯和后弯。每个项目可以取两个样本。焊接接头的取样和检验

　　应按照GB 2649《焊接接头机械性能试验取样》，《焊接接头拉伸试验》GB2651和《焊接接头弯曲及压扁试验》GB2653进行，焊接接头拉伸试验接头的合格性不得低于底

　　座的强度。

　　钢结构安全检测的检测结论与建议

　　通过该钢结构的现场检测结果以及计算分析结果，对钢结构的目前现状得出以下结论与建议:

　　（1）钢结构钢柱壁厚几何尺寸不符合设计要求，但算该尺寸使用要求。

　　（2）钢结构杆件油漆剥落，锈蚀较重，应采取除锈措施并重新粉刷防锈漆。

　　（3）对柱脚锚栓缺少螺母及螺母与锚杆未拧紧部位，应补齐缺少的螺母并与使其与锚杆固连接。

　　（4）钢结构焊缝较差，多处地方存在少焊、漏焊、焊缝不饱满等现象。建议对钢结构焊缝进行普查，对存在问题部位应采取补焊或重焊等相应措施。

　　（5）算，钢结构部分桁架方管杆件强度应力验算与整体应力验算不要求。建议采取加固措施。如采用加焊双角钢或钢套管等。

　　（6）定期对钢结构进行检测与。

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　　钢结构的可靠性应按安全性、适用性和耐久性分别鉴定，并按下列规定评定等级。

　　1） 钢结构的安全等级

　　Au级 在目标使用期内安全，不必采取措施；

　　Bu级 在目标使用期内不显著影响结构安全，可能有少数构件（节点）应采取适当措施；

　　Cu级 在目标使用期内显著影响结构安全，应采取措施；

　　Du级 严重影响结构安全，必须及时采取措施。

　　2） 钢结构的适用性等级

　　As级 在目标使用期内能正常使用，不必采取措施；

　　Bs级 在目标使用期内尚不影响结构安全，可能有少数构件（节点）应采取适当措施；

　　Cs级 在目标使用期内影响结构正常使用，应采取措施；

　　Ds级 在目标使用期内结构不能使用，必须及时采取措施。

　　3） 钢结构的耐久性等级

　　Ad级 在正常条件下，能耐久性要求，不必采取措施；

　　Bd级 在正常条件下，能耐久性要求，可能有少数构件（节点）应采取适当措施；

　　Cd级 在正常条件下，不能耐久性要求，应采取措施；

　　Dd级 在正常条件下，严重不耐久性要求，必须及时采取措施。