磁粉检测

　　磁粉检测是利用漏磁和的检测介质发现材料（工件）表面和近表面的不连续性的。

　　磁粉检测作为表面检测具有操作灵活、成本低的特点，但磁粉检测只能应用于铁磁性材料、工件（碳钢、普通合金钢等）的表面或近表面缺陷的检测，对于非磁性材料、工件（如:不锈钢、铜等）的缺陷就无法检测。

　　磁粉检测和超声波检测一样，检测结果无原始记录，可追溯性差，无法检测到材料、工件深度缺陷，但不受材料、工件形状的。

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　　城市中的钢结构不仅提供了丰富的商业信息，还为城市景观增添了鲜艳的色彩。但是，钢结构的安全事件以及由此产生的责任纠纷在各地都有发生。大多数钢结构都是钢制的，如

　　果设计和施工不，将影响建筑结构的安全性和功能性。在使用钢结构时，钢结构本身的腐蚀和焊缝的破裂也会造成安全隐患。因此，钢结构检测、钢结构安全性鉴定和钢结构定期监控是

　　必须认真对待的问题。

　　一、钢结构结构钢力学性能检测要求

　　钢的力学性能可分为屈服点，拉伸强度，伸长率，冷弯和冲击。当项目仍然与结构相同的钢批时，可以加工成试件，用于钢的力学性能试验;当项目没有与结构相同的钢批时，可以将样品

　　构件上，但应确保结构构件的安全。

　　二、钢结构钢材化学成分检测要求

　　钢结构中钢的化学成分分析，可按总成分或主成分分析来选择立项。钢的化学成分分析可以采取每批钢的样品。采样和应分别按照《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许

　　偏差》GB222和《钢铁及合金化学分析》GB223进行，并应按照相应的产品进行评估。

　　三、钢结构连接结构检测要求

　　钢结构连接结构检查可分为焊接连接检测，焊钉(螺柱)连接检测，螺栓连接检测，度螺栓连接检测等项目。对于需要在没有设计要求的钢结构检测，其中完全焊接和设计的和第

　　二焊缝的强对接焊缝的，可以使用超声波探伤进行。试验应符合下列要求:

　　1、超声波探伤和焊缝内部缺陷分类应按照《钢焊缝手工超声波探伤及分级法》GB11345进行。

　　2、采用抽样焊缝外观时，也可根据客户的范围采用抽查。焊缝尺寸和外观缺陷的检验和评定应按照GB 50205《钢结构工程施工验收规范》的规

　　定进行。

　　3、焊接接头的机械性能可以通过拦截试样进行，但应采取措施确保安全。焊接接头力学性能的分为拉伸，面弯和后弯。每个项目可以取两个样本。焊接接头的取样和检验

　　应按照GB 2649《焊接接头机械性能试验取样》，《焊接接头拉伸试验》GB2651和《焊接接头弯曲及压扁试验》GB2653进行，焊接接头拉伸试验接头的合格性不得低于底

　　座的强度。

　　检测内容:

　　1、钢结构底座的水平、强度等指标。

　　2、钢结构整体结构装配和焊接。

　　3、钢结构的避雷、绝缘、防腐性能指标。

　　4、钢结构的设计、审批、安装、原材料等文件性资料的审核。

　　5、钢结构装备完毕后对周围的影响。

　　检测:

　　1、CECS148-2003《户外设施钢结构技术规程》

　　2、GB50205-2001《钢结构工程施工验收规范》

　　3、GB50018-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规程》

　　4、GB50661-2011《钢结构焊接规范》

　　5、DB37/T487-2004《户外设施检验规范》

　　6、JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》

　　7、JGJ82-91《钢结构度螺栓连接的设计、施工及验收规范》

　　8、DG/T J08-804-2005《既有建筑物结构检测与评定

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　　对钢结构的材料进行检测

　　对于钢结构的材料来说主要分为:钢结构的防护用材料、钢结构的连接用材料和钢结构的构件用材料。如图一所示钢结构的外部防护以及连接构件。

　　1、对钢结构的防护用的材料进行检测

　　对于普通的钢结构材料来说，一般是不防火、不耐腐蚀的，根据其外部的使用方面的要求，在钢材的表面进行防火、防腐的涂装，这样就可以将热源和侵蚀隔绝。主要用到的是防火和防腐、防锈的涂料。主要的检测内容包括对涂层的表面、耐腐蚀性、成膜的表面的光泽性能，涂料的物理性能（主要包括耐盐水性、干燥时间、黏度等）和涂料的化学成分进行测定。

　　2、对钢结构的连接用的材料进行检测

　　对钢结构进行连接的时候主要运用的是连接件连接或者焊接，其中连接件主要包括锚栓、普通的螺栓和度螺栓等。在运用连接件的连接上，主要的检测就是连接件的性能、规格、品种符合相关的设计规定的要求。对于焊接用的材料来说，主要包活焊剂、焊丝和焊条，所有的检测都应该与国标规定相符合。