一、二级焊缝等级及缺陷分级:
伍家岗钢结构焊缝探伤有哪些?
焊透的焊缝，其内部缺陷的检验要求:
1 一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行《钢焊缝手工超声波探伤及分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；
2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行《钢焊缝手工超声波探伤及分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；
3 全焊透的焊缝可不进行无损检测。
4 焊接球节点网架焊缝的超声波探伤及缺陷分级应符合现行JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及分级法》的规定。
5 螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤及缺陷分级应符合现行JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及分级法》的规定。
6 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001第7.3.3 条的有关规定外，还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。
7 圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤及缺陷分级应符合GB50205-2001附录D的规定。
8 设计文件进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。
9 射线探伤应符合现行《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(GB 3323)的规定，射线照相的等级应符合AB 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(GB 3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。
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钢结构钢构件尺寸的检测应符合以下要求:
I)抽样检查组件的数量可根据具体情况确定。
2)钢结构尺寸检测范围，采样部件的全尺寸应进行，每个尺寸在部件的三个部分测量，并将三个值的平均值作为尺寸的代表值。
3)测量尺寸的可以根据相关的产品测量，其中钢的厚度可以通过超声波测厚仪测量。
4)钢结构元件尺寸偏差的评估应按照相应的产品的规定进行。
5)在特殊部件或特殊情况下，必须选择对部件安全性或损坏的代表部分有重大影响的部件。
钢构件的尺寸偏差，尺寸偏差应根据设计图纸规定的尺寸计算。偏差的容许值可以根据《钢结构工程施工验收规范》GB 50205的规定确定。钢构件安装偏差的检测项目和的检测方
法， 可按《钢结构工程施工验收规范》GB 50205来实现。
钢结构安全检测鉴定的主要内容:
1、钢结构检测底座的水平、强度等指标。
2、钢结构检测整体结构装配和焊接。
3、钢结构检测的避雷、绝缘、防腐性能指标。
4、钢结构检测的设计、审批、安装、原材料等文件性资料的审核。
5、钢结构检测装备完毕后对周围的影响。
首先，是钢结构的强度和钢结构安装；
其次，钢结构防腐和节点连接的外观检测。钢结构的结构选材多为Q235、Q345钢材，因为长期在自然界，风吹雨打，锈蚀不可避免，需要时常检测；
第三，地脚螺栓和钢结构基础的检测。施加在钢结构上的作用有两种，一个是长久作用，一个是可变作用。像钢结构自身的重量，灯光照明设置的重量，等等，它们伴随着钢结构立起来的那，一直存在，这些是长久作用。还有一种作用，比如，风荷载，雪荷载，安装和检修时的荷载，甚至偶尔的地震影响，等等，都是偶然间发生，这些是可变作用。正是因为有这些作用的影响，钢结构的地基基础和螺栓连接点，有可能发生变形或者松动，检测时候就要认真落实这方面的痕迹；第四，电器和避雷接地的安全检测。
检测后，对于发现有问题的地方，要提出处理意见，经过处理后补测，取得安全使用许可证后，才能进行下一阶段的使用。
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钢结构综合安全性鉴定,应重点检查下列内容:
1、局部易引起倒塌伤人的构件、部件以及楼梯间非结构构件的连接构造;
2、梁柱节点的连接及不同结构体系之间的连接构造;
3、柱、支撑的材料强度、支撑布置、支撑和柱长细比、板件宽厚比、梁柱构件侧向支承、梁柱构件连接构造,结构体型的规则性,使用荷载的大小和分布等.
钢结构构件和连接的承载力计算应符合下列规定:
1、构件和连接的承载力应按现行 ?钢结构设计规范? GB50017 、 ?冷弯薄壁型钢结构技术规范? GB50018 和?建筑抗震设计规范? GB50011 规定的计算;
2、计算构件和连接的承载力时,可采用材料强度和构件尺寸的实测值,若材料强度的实测值高于设计值时,可取设计值;
3、钢构件缺陷、损伤及修复后对承载力的影响,规定执行.
在钢结构房屋结构综合安全性鉴定中,钢结构结构构件的安全性鉴定可仅对楼板的承载力验算结果和变形与损伤项目进行构件安全性评级,框架 (排架)梁、柱、支撑构件应按抗震承载力构件进行评定.