磁粉检测

　　磁粉检测是利用漏磁和的检测介质发现材料（工件）表面和近表面的不连续性的。

　　磁粉检测作为表面检测具有操作灵活、成本低的特点，但磁粉检测只能应用于铁磁性材料、工件（碳钢、普通合金钢等）的表面或近表面缺陷的检测，对于非磁性材料、工件（如:不锈钢、铜等）的缺陷就无法检测。

　　磁粉检测和超声波检测一样，检测结果无原始记录，可追溯性差，无法检测到材料、工件深度缺陷，但不受材料、工件形状的。

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　　钢结构缺陷、损坏和变形检测要求

　　钢结构钢的外观检测可分为均匀性，是否有夹层，裂缝，非金属夹杂物和明显的偏析。当对钢的存在疑问时，应对钢原材料进行机械性能或化学成分分析。钢结构损伤的检测可

　　分为裂缝，局部变形，腐蚀等项目。

　　通过观察和渗透可以观察到钢裂纹。使用渗透法时，应使用砂轮和砂纸抛光分表面和周围20mm的区域，不应有水垢或焊渣。清洁剂，污垢等。用清洁剂清洁表面，干燥

　　后喷洒渗透剂。渗透时间不应少于10分钟。然后使用清洁剂去除渗透剂的表面，喷洒指示剂并保持10分钟。30分钟后，观察是否有裂缝显示。

　　钢结构构造检测要求

　　我们可以通过观察和测量的检测杆的变形和板的变形等，并测量变形。应根据电流《钢结构工程施工验收规范》GB50205进行变形评估。通过观察或锤击可以检测到松动或

　　破裂的螺栓和铆钉。结构构件的腐蚀，腐蚀程度可根据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923确定，并且还应测量钢板厚度的腐蚀程度。

　　钢结构检测除了以上的检测项目外，还有钢结构安全性鉴定，具体可依据CECS148-2003《户外设施钢结构技术规程条文说明》来检测，钢结构动力特性检测主要是通过检测振动的

　　及振幅等数据来分析钢结构与建筑物的动力特性。

　　调查钢结构损害情况，如承重结构缝隙与变型、装饰设计损害、地脚螺丝依照视觉检测，并查验地脚螺栓和墙壁的联接状况，看看是否存有松脱、变型、掉下来、移位、弄断、时间破裂和损害状况等;通过文字、相片、图例等形式详细纪录破损的位置、范畴及水平等状况，区别结构型损害和非结构型损害。并且与有关单位交流与沟通，查看钢结构子历史时间，确定钢结构子如今应用承载力状况。

　　经现场检测，该钢结构外观形状为半圆形，牌面面积约1000㎡，高度约9.0m，结构形式为钢结构，钢构件外观完整，受力良好，因钢结构常年受日照雨淋，部分区域存在油漆脱落，锈蚀现象，相关技术人员根据现场勘查资料及计算机数据对该钢结构进行了结构安全安全鉴定评级，编写钢结构安全检测报告交门，并向委托方提出了合理的钢结构修复措施。

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　　钢结构无损探伤试验

　　无损检测(NDT)就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。

　　单位进行钢结构检测便有了很明晰的思路，毋庸置疑，安全和是首要考虑要素，此外高新技能的引入将大大作业效率，选择钢结构检测，为作业供给更多的便利和方便。

　　钢结构构件安全性鉴定应检查的项目，是在《统一》定义的承载能力极限状态基础上，参照国内外有关和工程鉴定确定的。其中需作说明的是:

　　1 钢结构不同于混凝土结构，钢结构的节点、连接由于其重要性，在构造和设计上均有严格的规定，因此，应单独列为一个检测项目进行安全性评定。为此本条中规定，将钢结构节点、连接按构造及承载能力两个项目分别进行安全性评定。

　　2 本之所以将钢结构构件中的锈蚀，划分为影响耐久性和影响承载的两类，并要求在本规定的条件下，将影响承载的锈蚀列为安全性鉴定的补充检查项目，是因为钢结构处于条文所指出的这些不利的中，其锈蚀将大大加快，以致在很短时间内便会危及结构构件承载的安全。另外，就冷弯薄壁型钢结构和轻钢结构而言，则由于其构件自身截面尺寸小，对锈蚀十分而快速。因此，也有必要将影响承载的锈蚀，作为其安全性鉴定的一个检查项目。