常用的无损检测:超声检测(UT)、磁粉检测(MT)。

　　磁粉检测

　　首先来了解一下,磁粉检测的原理。铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变,而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

　　磁粉检测的适用性和局限性有:

　　1、磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄目视难以看出的不连续性。

　　2、磁粉检测可对多种情况下的零部件检测,还可多种型件进行检测。

　　3、可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。(感谢关注鼎鼎自动焊接)

　　4、磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜铝镁钛等非磁性材料。对于表面浅划伤、埋藏较深洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠很难发现。

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　　钢结构安全检测报告——什么是单立柱钢结构:

　　单立柱钢结构是一种常见的户外媒体展示平台，又名擎天柱，其他的还有高炮、三面翻、道旗等很多种，根据不同的策划方案计划，选择不同法展示媒体。

　　钢结构安全检测鉴定实例:

　　本钢结构为高速公路某互通区三面钢结构，钢结构三面长度为等边三角形，均为18 m，钢结构面板底部标高为＋16.000 m，顶部标高为＋22.000 m，钢结构钢柱＋6.000 m以下采用1400×14焊管，＋6.000 m以上采用1400×12焊管，上部主体桁架杆件主要采用150×100×5矩形管、100×5方管、100×7方管、70×4方管四种形式，柱脚采用42?45锚栓环形布置，见工程照片1，钢结构所用的钢管柱、桁架等主要构件钢材均采用Q235B钢制作。钢结构的结构形式见下图。本钢结构设计合理使用年限为20年，地震设防烈度按6度设防，结构安全等级为二级。

　　钢结构检测情况:

　　钢结构的外观检测现场检测发现钢结构钢柱表面油漆剥落并锈蚀，柱脚锚栓个别部位缺少螺母、螺母与锚杆未拧紧等现象，钢结构桁架杆件油漆剥落严重并锈蚀，其余构件保存完好，未发现明显破损状况

　　钢结构焊缝检测检测人员使用着色检测对钢结构杆件连接处的焊缝进行检测，检测发现该钢结构桁架矩形管和方管杆件连接焊缝不饱满，存在少焊、漏焊现象。桁架矩形管与钢柱连接焊缝不密实，存在夹渣、孔洞。在钢柱焊接方面存在严重问题。

　　钢结构检测在单项检测技术的同时，注重发展和实现专业间的一体化，完善了成套的钢结构检测技术，包括钢结构无损检测、钢材力学性能检测（拉伸、弯曲、冲击、硬度）、钢结构紧固件力学性能检测（抗滑移系数、轴力）、钢材金相检测分析（显微组织分析、显微硬度）、钢材化学成分分析、钢结构应力和监控、涂料检测等成套检测技术。

　　1 钢结构设计概述

　　随着建筑施工工艺的，刚性结构建筑施工逐渐取代混凝土施工建设，为了保证钢结构施工建设的，拓宽了钢结构的施工建设领域。

　　1.1 结构布置的依据

　　钢结构的设计应该从经济和物理两个角度进行判断:一方面，钢结构在施工建设中运用时一定要确保其经济成本比较低，能够容易让业主接受；另一方面；为了确保钢结构的设计和施工，要钢结构的物理承受能力，具体在结构布局上，这方面应该严格综合考虑其体系特征、荷载的性质以及分布情况。一般情况下要是力学模型清晰、刚度均匀，要尽量的影响范围是大荷载及其荷载等，使它把线路能够直接的传递到基础。尤其要注意的是，柱间抗侧支撑的一定要均匀分布，共形心要尽可能地向风震的作用线靠近，否则就必须考虑整体结构的扭转以及结构抗侧的多道防线。

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　　钢结构钢构件尺寸的检测应符合以下要求:

　　I)抽样检查组件的数量可根据具体情况确定。

　　2)钢结构尺寸检测范围，采样部件的全尺寸应进行，每个尺寸在部件的三个部分测量，并将三个值的平均值作为尺寸的代表值。

　　3)测量尺寸的可以根据相关的产品测量，其中钢的厚度可以通过超声波测厚仪测量。

　　4)钢结构元件尺寸偏差的评估应按照相应的产品的规定进行。

　　5)在特殊部件或特殊情况下，必须选择对部件安全性或损坏的代表部分有重大影响的部件。

　　钢构件的尺寸偏差，尺寸偏差应根据设计图纸规定的尺寸计算。偏差的容许值可以根据《钢结构工程施工验收规范》GB 50205的规定确定。钢构件安装偏差的检测项目和的检测方

　　法， 可按《钢结构工程施工验收规范》GB 50205来实现。