管道探伤射线检测的适用性和局限性:
1、对检测体积型的缺陷比较,比较容易对缺陷进行定性。
2、射线底片易于保留,有追溯性。
3、直观显示缺陷的形状和类型。
4、缺点不能定位缺陷的埋藏深度,同时检测厚度有限,底片需专门送洗,并且对人有一定害,成本较高。
总而言之,超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷;其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。 磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷;其中磁粉探伤于检测磁性材料,渗透探伤于检测表面开口缺陷。
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钢结构安全性检测问题与整改意见
通过对钢结构主要问题的检测与分析
1）结构体系:部分斜支撑和侧支撑横拉杆的刚度和性，细长比不符合要求，传力不合理，已出一些主要的受力构件
产生变形；一些组件不符合要求。 2）连接:焊缝的是根据考虑来考虑的。不符合要求。焊缝中有渗漏和底部填充物，焊缝未，焊缝开裂，焊缝分离。 b。面板和结构通过铆钉连接，铆钉松动，脱落，距离过大，杆与角撑板之间的连接不符合规格。 C.角钢与螺栓的连接不当，角钢与钢板的连接不规范。根据有关规定，严禁在屋顶钢结构支架上使用式螺栓，部分钢结构用螺栓连接。 3）防锈:杆表面被腐蚀，角钢和接头处的防锈漆被部分剥落。一些组件被严重腐蚀。螺栓的防锈措施不足。 4）防雷，电路:无防雷接地；电源线部分并缠绕在面板框架上，配电箱安装在钢结构的面板上，霓虹灯控制器安装在面板上。
整改建议
1）结构:应使用合理的来检测结构，处理不合理的组件，为不符合要求的组件更换或添加杆；
使其符合规格要求。对于变形的主要受力部件和不符合要求的部件，应予以纠正甚至更换。
2）连接:应重新焊接有明显缺陷的焊缝。角钢和螺栓的连接正确。角钢和钢板的连接正确。根据相关规定，严禁在屋顶钢结构支架上使用式螺栓，而应使用合格的化学锚固螺栓和种植杆代替。焊条与角撑板之间的焊缝应有明显缺陷，应予以修理；的距离太大，则应焊接填充物；如果铆钉间距太大或脱落，则应修理。
3）防锈剂:如果防锈剂脱落，则对棒状防锈剂进行补漆。对于严重腐蚀的棒，将其卸下，并定期对组件进行防锈措施。
4）防雷和电路:的电线应使用额外的套管进行保护；配电箱应单独处理，安装在面板上时有潜在的安全隐患；霓虹灯控制器应进行湿气处理。
钢结构构件(含节点、连接)承载能力验算分级的制定原则，已集中阐述于本第5．1．1条。可详细阅读该条的条文说明，本条不再重复。这里需要指出的是，对已有钢结构建筑的承载能力验算，在确定其抗力时，除应考虑材料性能和结构构件的实际情况外，尚应充分考虑缺陷、损伤、腐蚀、施工偏差和过大变形等因素的影响。因为钢结构对这些因素的作用很，而原设计所针对的待建结构，是不考虑这些因素的。表中R和S分别为结构构件的抗力和作用效应，应按本第5．1．2条的规定确定；γ0为结构重要性系数，按《建筑结构可靠度设计统一》GB 50068和《钢结构设计规范》GB 50017或现行相关规范的规定选择安全等级，并确定本系数的取值。本条为强制性条文，必须严格执行。
钢结构构件由于挠度过大而发生安全问题，在民用建筑中较为少见，因此，存在着是否有必要在本中设置这一检查项目的不同看法。经征询专家意见，大多数认为仍有此必要，其主要理由是:
1 国外有过旧钢梁、钢檩出现较明显塑性变形的工程实例报道；
2 设计、施工不当的钢桁架可能在遇到下列情况时出现不适于继续承载的挠度:
1)主要节点的连接失效；
2)构件的附加应力增大；
3)各种原因引起的超载。
3 偏差严重的钢梁可能由于构件弯曲、侧弯、节点板弯折或翼缘板压弯等产生的附加作用而影响其正常承载。
尽管上述构件，可能不是直接由挠度所引起，但不少的工程实例表明，确是因为首先观察到挠度的异常发展，并采取了支顶等应急措施，才避免了倒塌事故的发生。因此，通过对过大挠度的检查，以评估该结构构件是否适于继续承载，还是很有实用价值的。
当钢结构构件处于第1条所列举的几种情况时，其锈蚀速度将比正常情况下高出5倍～17倍，而它所造成的损害，也会很快地超出耐久性试验所考虑的水平和范围。此时，由于已涉及安全问题，显然应视为“不适于承载的锈蚀”进行检查和评定。若检查结果表明，该构件的锈蚀已达一定深度，则其所造成的问题将不仅仅是单纯的截面削弱，而且还会引起钢材更深处的晶间断裂或穿透，这相当于了应力集中的作用，显然要比单纯的截面更为严重。因此，当以截面削弱为标志来划分影响承载的锈蚀界限时，有必要考虑这种微观结构的影响。本表5规定的限值，已作了这方面考虑，故较为稳妥可行。
另外应指出的是，由于实际锈蚀的不均匀性，受锈蚀构件可能产生受力偏心，而显著影响其承载力。要求验算时，应考虑锈蚀产生的受力偏心效应。
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城市中的钢结构不仅提供了丰富的商业信息，还为城市景观增添了鲜艳的色彩。但是，钢结构的安全事件以及由此产生的责任纠纷在各地都有发生。大多数钢结构都是钢制的，如
果设计和施工不，将影响建筑结构的安全性和功能性。在使用钢结构时，钢结构本身的腐蚀和焊缝的破裂也会造成安全隐患。因此，钢结构检测、钢结构安全性鉴定和钢结构定期监控是
必须认真对待的问题。
一、钢结构结构钢力学性能检测要求
钢的力学性能可分为屈服点，拉伸强度，伸长率，冷弯和冲击。当项目仍然与结构相同的钢批时，可以加工成试件，用于钢的力学性能试验;当项目没有与结构相同的钢批时，可以将样品
构件上，但应确保结构构件的安全。
二、钢结构钢材化学成分检测要求
钢结构中钢的化学成分分析，可按总成分或主成分分析来选择立项。钢的化学成分分析可以采取每批钢的样品。采样和应分别按照《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许
偏差》GB222和《钢铁及合金化学分析》GB223进行，并应按照相应的产品进行评估。
三、钢结构连接结构检测要求
钢结构连接结构检查可分为焊接连接检测，焊钉(螺柱)连接检测，螺栓连接检测，度螺栓连接检测等项目。对于需要在没有设计要求的钢结构检测，其中完全焊接和设计的和第
二焊缝的强对接焊缝的，可以使用超声波探伤进行。试验应符合下列要求:
1、超声波探伤和焊缝内部缺陷分类应按照《钢焊缝手工超声波探伤及分级法》GB11345进行。
2、采用抽样焊缝外观时，也可根据客户的范围采用抽查。焊缝尺寸和外观缺陷的检验和评定应按照GB 50205《钢结构工程施工验收规范》的规
定进行。
3、焊接接头的机械性能可以通过拦截试样进行，但应采取措施确保安全。焊接接头力学性能的分为拉伸，面弯和后弯。每个项目可以取两个样本。焊接接头的取样和检验
应按照GB 2649《焊接接头机械性能试验取样》，《焊接接头拉伸试验》GB2651和《焊接接头弯曲及压扁试验》GB2653进行，焊接接头拉伸试验接头的合格性不得低于底
座的强度。