大多数企和检测部门,因受到作等诸多客观因素制约,对起重机吊钩的裂纹并没有足够的。在实际检测中,普遍采取粗略的宏观检测,吊钩不解体,只凭观察,没有采取任何措施,所以将不可避免的造成漏检隐患。
(1)目前国内起重吊钩使用多的是锻造吊钩,特别是75t以下的,常用的20#碳素钢经过锻造冲压热处理,钩尾机械加工等工序。根据吊钩的特点和受力状况,吊钩有3个主要受力区A、B、C(图)。这3个受力区也是吊钩易出现断裂的区域。目前采用常规的现场宏观检验,只能对A、B、C区域进行检验,而对C区域因被吊钩轴承和横梁遮盖无法检验。而C区正处于横截面突然变小的钩颈退刀槽处,它是钩尾轴承部分承受拉应力大,而强度弱的截面。通过多年来的检验和发生事故后的原因分析者,断裂口多发生在此处。再是使用期较长及使用状况不良的吊钩,在隐患部分,往往因安装使用时难免存在钩尾螺纹腐蚀损伤,尾轴环向磨损等缺陷。因此对C受力区的解体检验很有必要的,绝不能忽视。
(2)起重吊钩表面裂纹一般很微小,而在用吊钩表面状况一般都很差,表面很粗糙,存在氧化皮油污,杂、毛刺主段压凹坑等缺陷,有吊运钢水的吊钩表面附有不同程度的钢水物等。在作现场,由于受检验时间、条件、设备使用状况的,不可能将吊钩表面的杂物清楚干净的,所以采用宏观检验很难发现宏观裂纹,若能发现裂纹时,说明裂纹已经很严重了。
崇阳焊接无损检测出具认可报告
钢结构计算与分析:
根据委托方提供的设计图纸与现场实际检测情况结合,采用同济大学3D3S对钢结构进行空间建模计算,计算结果表明钢结构与钢柱连接上排桁架方管杆件及斜撑强度应力验算与整体应力验算不要求,其余杆件强度基本要求。
检测结论与建议:
通过该钢结构的现场检测结果以及计算分析结果,对钢结构的目前现状得出以下结论与建议:
(1) 钢结构钢柱壁厚几何尺寸不符合设计要求,但算该尺寸使用要求。
(2)钢结构杆件油漆剥落,锈蚀较重,应采取除锈措施并重新粉刷防锈漆。
(3) 对柱脚锚栓缺少螺母及螺母与锚杆未拧紧部位,应补齐缺少的螺母并与使其与锚杆固连接可靠。
(4) 钢结构焊缝较差,多处地方存在少焊、漏焊、焊缝不饱满等现象。建议对钢结构焊缝进行普查,对存在问题部位应采取补焊或重焊等相应措施。
(5) 算,钢结构部分桁架方管杆件强度应力验算与整体应力验算不要求。建议采取加固措施,如采用加焊双角钢或钢套管等。
(6) 定期对钢结构进行检测与。
钢结构检测技术,包括钢材力学性能检测(拉伸、弯曲、冲击、硬度)、钢结构紧固件力学性能检测(抗滑移系数、轴力)、钢材金相检测分析(显微组织分析、显微硬度)、钢材化学成分分析、钢结构无损检测、钢结构应力和监控、涂料检测等成套检测技术。
目录
1. 钢结构材料
2. 钢结构检测
钢结构材料
从使用角度讲,强度、塑性、冷脆性和可焊性等是建筑钢材的基本性能。材质的单项指标不能代表其全部特征,必须依据常规试验的各项指标进行综合评定。评定中还应收集下述资料作参考数据:钢材生产的时间、钢材供应的技术条件及其产品说明书。必须查明钢材牌号、技术指标、极限强度、屈服强度、受拉时的延伸率、冷变、反复弯曲、冲击韧性与化学成分等。
材质检验包括钢材型材(包括焊接H型钢、焊管)、焊接球、螺栓球以及连接紧固件的检测,型材、焊接球、螺栓球是钢结构工程的基本元素,它的直接关系到工程的。
型材的做法是将材料铣成长宽一定的试件然后进行拉伸冷弯试验,对其物理性能进行检测;焊接球是按焊上一定直径的配管,然后进行抗拉抗压试验;螺栓球与焊接球差不多,只是没有抗压试验;连接紧固件,对我们来说主要是螺栓。螺栓的主要控制项目包荷载检测、预拉力复验、扭距检测、扭距系数复验及抗滑移系数检测。钢材材质的力学试验和化学分析结果,都应符合相应规程的规定。
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城市中的钢结构不仅提供了丰富的商业信息,还为城市景观增添了鲜艳的色彩。但是,钢结构的安全事件以及由此产生的责任纠纷在各地都有发生。大多数钢结构都是钢制的,如
果设计和施工不,将影响建筑结构的安全性和功能性。在使用钢结构时,钢结构本身的腐蚀和焊缝的破裂也会造成安全隐患。因此,钢结构检测、钢结构安全性鉴定和钢结构定期监控是
必须认真对待的问题。
一、钢结构结构钢力学性能检测要求
钢的力学性能可分为屈服点,拉伸强度,伸长率,冷弯和冲击。当项目仍然与结构相同的钢批时,可以加工成试件,用于钢的力学性能试验;当项目没有与结构相同的钢批时,可以将样品
构件上,但应确保结构构件的安全。
二、钢结构钢材化学成分检测要求
钢结构中钢的化学成分分析,可按总成分或主成分分析来选择立项。钢的化学成分分析可以采取每批钢的样品。采样和应分别按照《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许
偏差》GB222和《钢铁及合金化学分析》GB223进行,并应按照相应的产品进行评估。
三、钢结构连接结构检测要求
钢结构连接结构检查可分为焊接连接检测,焊钉(螺柱)连接检测,螺栓连接检测,度螺栓连接检测等项目。对于需要在没有设计要求的钢结构检测,其中完全焊接和设计的和第
二焊缝的强对接焊缝的,可以使用超声波探伤进行。试验应符合下列要求:
1、超声波探伤和焊缝内部缺陷分类应按照《钢焊缝手工超声波探伤及分级法》GB11345进行。
2、采用抽样焊缝外观时,也可根据客户的范围采用抽查。焊缝尺寸和外观缺陷的检验和评定应按照GB 50205《钢结构工程施工验收规范》的规
定进行。
3、焊接接头的机械性能可以通过拦截试样进行,但应采取措施确保安全。焊接接头力学性能的分为拉伸,面弯和后弯。每个项目可以取两个样本。焊接接头的取样和检验
应按照GB 2649《焊接接头机械性能试验取样》,《焊接接头拉伸试验》GB2651和《焊接接头弯曲及压扁试验》GB2653进行,焊接接头拉伸试验接头的合格性不得低于底
座的强度。