钢结构探伤是什么意思
探伤检测钢材与焊缝内部是否存在缺陷的一道工序,是保证钢构件材质和焊接的一种手段,一般多是采用超声波伤仪。钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。
是检测钢材与焊缝内部是否存在缺陷的一道工序,是保证钢构件材质和焊接的一种手段,一般多是采用超声波伤仪。钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。
钢结构安全检测鉴定内容
承载力校核
施加在户外钢结构上的作用可分为作用和可变作用两类。作用有结构自重,钢结构或固定设备(灯光照明设施)自重,操作平台自重 ,落地钢结构的土重 、土压力和地基变形等。可变荷载有风荷载、覆冰荷载、雪荷载、安装和检修荷载、常遇地震作用、温度变化等。在钢结构的检测中主要考虑风荷载及结构自重。
根据现场检测数据利用 SAP2000对结构进行模型分析,考虑结构构件重要性系数、基本风压、地震烈度 、考虑的荷载组合。根据分析结果,得出整改措施。
钢结构构件(含节点、连接)承载能力验算分级的制定原则,已集中阐述于本第5.1.1条。可详细阅读该条的条文说明,本条不再重复。这里需要指出的是,对已有钢结构建筑的承载能力验算,在确定其抗力时,除应考虑材料性能和结构构件的实际情况外,尚应充分考虑缺陷、损伤、腐蚀、施工偏差和过大变形等因素的影响。因为钢结构对这些因素的作用很,而原设计所针对的待建结构,是不考虑这些因素的。表中R和S分别为结构构件的抗力和作用效应,应按本第5.1.2条的规定确定;γ0为结构重要性系数,按《建筑结构可靠度设计统一》GB 50068和《钢结构设计规范》GB 50017或现行相关规范的规定选择安全等级,并确定本系数的取值。本条为强制性条文,必须严格执行。
钢结构构件由于挠度过大而发生安全问题,在民用建筑中较为少见,因此,存在着是否有必要在本中设置这一检查项目的不同看法。经征询专家意见,大多数认为仍有此必要,其主要理由是:
1 国外有过旧钢梁、钢檩出现较明显塑性变形的工程实例报道;
2 设计、施工不当的钢桁架可能在遇到下列情况时出现不适于继续承载的挠度:
1)主要节点的连接失效;
2)构件的附加应力增大;
3)各种原因引起的超载。
3 偏差严重的钢梁可能由于构件弯曲、侧弯、节点板弯折或翼缘板压弯等产生的附加作用而影响其正常承载。
尽管上述构件,可能不是直接由挠度所引起,但不少的工程实例表明,确是因为首先观察到挠度的异常发展,并采取了支顶等应急措施,才避免了倒塌事故的发生。因此,通过对过大挠度的检查,以评估该结构构件是否适于继续承载,还是很有实用价值的。
当钢结构构件处于第1条所列举的几种情况时,其锈蚀速度将比正常情况下高出5倍~17倍,而它所造成的损害,也会很快地超出耐久性试验所考虑的水平和范围。此时,由于已涉及安全问题,显然应视为“不适于承载的锈蚀”进行检查和评定。若检查结果表明,该构件的锈蚀已达一定深度,则其所造成的问题将不仅仅是单纯的截面削弱,而且还会引起钢材更深处的晶间断裂或穿透,这相当于了应力集中的作用,显然要比单纯的截面更为严重。因此,当以截面削弱为标志来划分影响承载的锈蚀界限时,有必要考虑这种微观结构的影响。本表5规定的限值,已作了这方面考虑,故较为稳妥可行。
另外应指出的是,由于实际锈蚀的不均匀性,受锈蚀构件可能产生受力偏心,而显著影响其承载力。要求验算时,应考虑锈蚀产生的受力偏心效应。
浠水钢结构超声探伤
户外钢结构的安全问题是一直以来都是备受关注的,店铺钢结构都要定期进行和安全检测。那么具体和钢结构安全监测应该怎么操作呢?下面带大家一起来看看。
一、
1、日常与应按下列规定进行:
(1)户外钢结构防腐必须每年进行一次,发现有锈蚀、油漆脱落、龟裂、风化等现象时,应进行基底清理、除锈、修复、重新涂装;
(2)当涂层表面光泽失去达80%、表面粗糙、风化龟裂达25%和漆膜起壳时,应及时;
(3)构建连接点(焊缝、螺栓、锚栓)应每年检查一次,发现焊缝有裂痕、节点松动时,应及时修补及紧固;
(4)对灯光、供电、电气控制设备应每月一次,确保用电安全,确保不发生漏电、不亮灯现场。灯光照明应做到即坏即修,确保市容景观完好无损。
2、突击与应按下列规定进行:
(1)大风季节,应对钢结构进行突击检修和,重点是结构强度、刚度和结构节点、连接焊缝、螺栓、地脚螺栓(锚栓);
(2)在大风季节,应对户外钢结构面板连接的牢固程度进行检修和加固处理,尤其是面板的螺钉(包括铆钉),材料的风化、锈蚀程度。薄膜结构的画面,应对其牢固度、风
化、老化程度进行检修和加固,钢绳的绑扎应牢固可靠;
(3)在大风雷雨季节和梅雨季节,应检查避雷设施和电器安全设置,保证安全、正常使用。
二、安全检测
1、户外钢结构必须定期进行安全检测,保证在规定的设计使用年限内安全使用。
新安装的户外钢结构使用2~3年后,必须进行安全检测。经安全检测并取得安全使用许可证的户外钢结构,可使用2年(油漆)~5年(热浸锌)。此后,用油漆防腐的钢结构每2~3年应
检测一次,用热浸锌防腐的钢结构每5~8年应检测一次。
2、户外钢结构应进行下列安全检测:
(1)户外钢构钢结构的强度、刚度和性的验算复核,以及制作、安装的检查,
(2)户外钢结构防腐和节点连接外观的检测;
(3)户外钢结构地脚螺栓、基础的安全检测;
(4)电器和避雷接地的安全检测。
检测后,对不符合要求的部位应提出处理意见。井处理并补测合格和安全使用许可证后,方能进入下一阶段的使用。
3、户外钢结构安全检测必须由具有专业检测资质的单位(部门)进行。
4、户外钢结构的产权单位,应按时向主管部门和有资质的专业部门申报检测。