在每次探伤操作前都必须利用试块(CSK-IA、CSK-ⅢA)校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。
1、探测面的修整:应焊接工作表面物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K:K值，T:工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。
2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。
3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。
4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。
5、在探伤操作中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。
6、对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。
户外设施检测钢结构检测
一、钢结构检测前的工作；
1、明确项目检测目的和要求现场勘察检测钢结构，与相关人员交流沟通，并初步了解钢结构特点及检测实施难易程度。
2、应当确定好一个项目负责人，总体把控项目的协调和实施同时兼任项目的安全责任人，负责该项目在实施中的安全工作。
3、当相关单位要求订立安全协议时，有关人员应予配合，并由项目负责人负责安全协议的起草。
4、了解钢结构的结构设计图是否完整，有没有修缮过和改造过，没有结构图纸进行现场测绘。
二、钢结构现场检测；
1、钢结构测绘:对钢结构的结构进行测绘，然后绘制或复核钢结构的结构图。
2、钢结构钢结构整体变形测量:采用TCR1202型全站仪对钢结构钢结构的立柱进行倾斜率测量。
3、钢结构完损状况检测:普查钢结构承重构件裂缝与变形、装饰损伤、地脚螺栓等损伤情况，并检查螺栓和墙面的连接情况，看是否存在松动、变形、脱落、错位、剪断、断裂和损伤情况等。
4、钢结构与主体结构连接性能检测:检查螺栓的型号、尺寸、预埋深度以及和主体结构的连接部位。采用无损探伤的对焊接部位进行检测。
5、钢结构钢结构钢材料强度检测:采用布氏硬度计，进行钢结构强度抽样检测，构件、节点及连接的锈蚀处，应查明锈蚀深度或板件厚度的程度，以及锈坑、锈烂的状况及范围。
对于钢结构定期进行检测已经成为了各大商户不可缺少的一部分，因为及时发现问提并对钢结构及时和加固，对商户来说也是多了一份安全保障。
结构钢结构安全检测工程包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主要有:钢结构无损探伤检测，主体结构工程检测，钢结构力学性能检测，钢结构紧固件力学性能检测，钢材化学成分分析，涂料原材料检测，盐雾试验等检测。
一、力学性能检测
1、钢结构力学性能检测:
a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测(抗拉强度、屈服强度、断后延伸率)、弯曲试验、冲击试验(常温冲击、低温冲击、时效冲击)、硬度等韧性和塑性性能检测，钢筋拉伸检测(屈服强度、抗拉强度)、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。
b.金属焊接件的焊接工艺评定，钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。
c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括:维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、钢结构紧固件力学性能检测
螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸(屈服强度、抗拉强度)、楔负载试验、螺栓螺母保载试验、螺栓螺垫圈硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数检测。
涂料原材料检测
1.涂料常规检测、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料的检测，常规检测项目有:容器中状态、颜色及外观、粘度、时间、细度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、柔韧性、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐热性、流挂性、耐性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性。
2.钢结构涂装检测，常规检测项目有:钢结构涂装外观检测、钢结构涂层附着力检测、钢结构涂层厚度检测。
襄阳钢结构探伤
钢结构检测所包含的种类:
墙体（跨桥钢结构）、落地式钢结构（高立柱钢结构）、楼顶钢结构
钢结构检测的内容:
1、钢结构检测底座的水平、强度等指标。
2、钢结构检测整体结构装配和焊接。
3、钢结构检测的避雷、绝缘、防腐性能指标。
4、钢结构检测的设计、审批、安装、原材料等文件性资料的审核。
5、钢结构安装检测完毕后对周围的影响。