一般的焊缝探伤检测中常见的缺陷有:气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。到目前为止还没有一个成熟的对缺陷的性质进行准确的评判，只是根据荧光屏上的缺陷波的形状和反射波高度的变化结合缺陷的位置和焊接工艺对缺陷进行综合估判。
黄石焊缝无损探伤四种比较
无损检测就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
钢结构安全性检测内容及:
(1)材料强度检测;
(2)连接。钢结构结构的连接与性能的检测可分为焊接连接、焊钉(栓钉)连接、螺栓连接、螺栓连接等项目。
(3)钢构件尺寸与偏差。
(4)缺陷、损伤与变形。钢材外观的检测可分为均匀性，是否有夹层、裂纹、非金属夹杂和明显的偏析等项目。
(5)构造。杆件的长细比的检测与核算，可按规定测定杆件的尺寸，应以实际尺寸核算杆件的长细比。
(6)涂装。钢结构防护涂料的，应按现行相关产品对涂料的规定进行检测。
(7)钢结构动力特性。可对钢结构进行动力，振动的、振幅等参数，用以分析钢结构与建筑物之间的动力特性。
(8)安全性鉴定。根据以上检测结果，依据《户外设施技术规程》CECS1482003进行安全性鉴定。
钢结构检测流程及:
1、钢结构的外观检测
现场检测发现钢结构钢柱表面油漆剥落并锈蚀，柱脚锚栓个别部位缺少螺母、螺母与锚杆未拧紧等现象，钢结构桁架杆件油漆剥落严重并锈蚀，其余构件保存完好，未发现明显破损状况。
2、轴网尺寸及构件几何尺寸复核
现场采用钢卷尺和游标卡尺对钢结构的轴网尺寸及构件的几何尺寸进行抽样复核，检测结果表明该钢结构轴网尺寸偏差在规范允许范围内，设计要求。
由表中可以看出钢结构构件几何尺寸除钢柱壁厚偏差超出规范要求外，其余构件几何尺寸基本设计要求。
3、钢结构倾斜检测
使用全站仪按照变形测量中投点法的有关规定，测量钢结构钢柱顶部相对于底部的偏移值。检测结果表明钢结构钢柱向北偏移18㎜，倾斜率为0.86‰，向东偏移26㎜，倾斜率为1.24‰，钢结构钢柱虽有一定倾斜但未超出规范允许值4‰范围，使用要求。
公司钢结构户外钢结构检测能力:
1.钢结构焊缝无损检测:超声波探伤法、磁粉法、渗透法、射线法 ;
2.钢结构防腐及防火涂装厚度检测:机械连接用坚固件及度螺栓紧固力检测;
3.钢网结构的变形检测:钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车垂直度和侧向弯曲、钢柱垂直度、网架结构挠度、钢结构节点变形检测。
4.钢结结构、钢结构网架安全可靠性分析，钢结构承载力能力鉴定
黄石金属探伤
户外钢结构的安全问题是一直以来都是备受关注的，店铺钢结构都要定期进行和安全检测。那么具体和钢结构安全监测应该怎么操作呢？下面带大家一起来看看。
一、
1、日常与应按下列规定进行:
（1）户外钢结构防腐必须每年进行一次，发现有锈蚀、油漆脱落、龟裂、风化等现象时，应进行基底清理、除锈、修复、重新涂装；
（2）当涂层表面光泽失去达80%、表面粗糙、风化龟裂达25%和漆膜起壳时，应及时；
（3）构建连接点（焊缝、螺栓、锚栓）应每年检查一次，发现焊缝有裂痕、节点松动时，应及时修补及紧固；
（4）对灯光、供电、电气控制设备应每月一次，确保用电安全，确保不发生漏电、不亮灯现场。灯光照明应做到即坏即修，确保市容景观完好无损。
2、突击与应按下列规定进行:
（1）大风季节，应对钢结构进行突击检修和，重点是结构强度、刚度和结构节点、连接焊缝、螺栓、地脚螺栓（锚栓）；
（2）在大风季节，应对户外钢结构面板连接的牢固程度进行检修和加固处理，尤其是面板的螺钉（包括铆钉），材料的风化、锈蚀程度。薄膜结构的画面，应对其牢固度、风
化、老化程度进行检修和加固，钢绳的绑扎应牢固可靠；
（3）在大风雷雨季节和梅雨季节，应检查避雷设施和电器安全设置，保证安全、正常使用。
二、安全检测
1、户外钢结构必须定期进行安全检测，保证在规定的设计使用年限内安全使用。
新安装的户外钢结构使用2~3年后，必须进行安全检测。经安全检测并取得安全使用许可证的户外钢结构，可使用2年（油漆）~5年（热浸锌）。此后，用油漆防腐的钢结构每2~3年应
检测一次，用热浸锌防腐的钢结构每5~8年应检测一次。
2、户外钢结构应进行下列安全检测:
（1）户外钢构钢结构的强度、刚度和性的验算复核，以及制作、安装的检查，
（2）户外钢结构防腐和节点连接外观的检测；
（3）户外钢结构地脚螺栓、基础的安全检测；
（4）电器和避雷接地的安全检测。
检测后，对不符合要求的部位应提出处理意见。井处理并补测合格和安全使用许可证后，方能进入下一阶段的使用。
3、户外钢结构安全检测必须由具有专业检测资质的单位（部门）进行。
4、户外钢结构的产权单位，应按时向主管部门和有资质的专业部门申报检测。