对于环焊缝检测细则有以下要求:

　　1.每种板厚，在初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测。以后对于每种板厚，在每60M焊缝及其尾数内的任部位取300mm进行射线检测。

　　2.除T字焊缝外，可用超声波检测代替射线检测，但其中20%的部位应采用射线检测进行复验。

　　3.射线检测或超声波检测不合格时，如缺陷的位置距离底片端部或超声检测端部不足75mm，应在该端延伸300mm作补充检测，如延伸部位的检测结果不合桥，应继续延检查。

　　当罐底边缘板的厚度大于或等于8mm，且底圈壁板的厚度大于或等于16mm，或屈服强度大于390mpa的任意厚度的钢板，在罐内及罐外角焊缝完后，应对罐内角焊缝进行磁粉检测或渗透检测，在储罐充水试验后，应用同样进行复验。

　　钢结构计算与分析:

　　根据委托方提供的设计图纸与现场实际检测情况结合，采用同济大学3D3S对钢结构进行空间建模计算，计算结果表明钢结构与钢柱连接上排桁架方管杆件及斜撑强度应力验算与整体应力验算不要求，其余杆件强度基本要求。

　　检测结论与建议:

　　通过该钢结构的现场检测结果以及计算分析结果，对钢结构的目前现状得出以下结论与建议:

　　（1） 钢结构钢柱壁厚几何尺寸不符合设计要求，但算该尺寸使用要求。

　　（2）钢结构杆件油漆剥落，锈蚀较重，应采取除锈措施并重新粉刷防锈漆。

　　（3） 对柱脚锚栓缺少螺母及螺母与锚杆未拧紧部位，应补齐缺少的螺母并与使其与锚杆固连接可靠。

　　（4） 钢结构焊缝较差，多处地方存在少焊、漏焊、焊缝不饱满等现象。建议对钢结构焊缝进行普查，对存在问题部位应采取补焊或重焊等相应措施。

　　（5） 算，钢结构部分桁架方管杆件强度应力验算与整体应力验算不要求。建议采取加固措施，如采用加焊双角钢或钢套管等。

　　（6） 定期对钢结构进行检测与。

　　钢结构检测与鉴定评定

　　钢结构可靠性鉴定应划分为结构构件和结构两个层次。

　　01 钢结构构件及节点的可靠性应按安全性、适用性和耐久性分别鉴定，并按下列规定评定等级。

　　1） 钢结构构件节点的安全性等级

　　au级 在目标使用期内安全，不必采取措施；

　　bu级 在目标使用期内不显著影响安全，应采取措施；

　　cu级 在目标使用期内显著影响安全，应采取措施；

　　du级 危及安全，必须及时采取措施。

　　2） 钢结构构件及节点的适用性等级

　　as级 在目标使用期内能正常使用，不必采取措施；

　　bs级 在目标使用期内尚可正常使用，可不采取措施；

　　cs级 在目标使用期内影响正常使用，应采取措施；

　　ds级 在目标使用期内严重影响正常使用功能，必须采取措施。

　　3） 钢结构构件及节点的耐久性等级

　　ad级 在正常条件下，能耐久性要求，不必采取措施；

　　bd级 在正常条件下，尚能耐久性要求，可不采取措施；

　　cd级 在正常条件下，不能耐久性要求，应采取措施；

　　dd级 在正常条件下，严重不耐久性要求，必须及时采取措施。

　　 巴东焊接超声探伤

　　钢结构钢构件尺寸的检测应符合以下要求:

　　I)抽样检查组件的数量可根据具体情况确定。

　　2)钢结构尺寸检测范围，采样部件的全尺寸应进行，每个尺寸在部件的三个部分测量，并将三个值的平均值作为尺寸的代表值。

　　3)测量尺寸的可以根据相关的产品测量，其中钢的厚度可以通过超声波测厚仪测量。

　　4)钢结构元件尺寸偏差的评估应按照相应的产品的规定进行。

　　5)在特殊部件或特殊情况下，必须选择对部件安全性或损坏的代表部分有重大影响的部件。

　　钢构件的尺寸偏差，尺寸偏差应根据设计图纸规定的尺寸计算。偏差的容许值可以根据《钢结构工程施工验收规范》GB 50205的规定确定。钢构件安装偏差的检测项目和的检测方

　　法， 可按《钢结构工程施工验收规范》GB 50205来实现。