首先要了解图纸对焊接的技术要求。目前钢结构的验收是依据GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》来执行的。规定:对于图纸要求焊缝焊接等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接等级为时不做超声波内部缺陷检查。
在此值得注意的是超声波探伤用于全熔透焊缝,其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计算,并且不小于200mm。对于局部探伤的焊缝如果发现有不允许的缺陷时,应在该缺陷两端的延伸部位探伤长度度不应小于该焊缝长度的10%且不应小于200mm,当仍有不允许的缺陷时,应对该焊缝进行100%的探伤检查,其次应该清楚探伤,碳素结构钢应在焊缝冷却到温度后、低合金结构钢在焊接完成24小时以后方可进行焊缝探伤检验。另外还应该知道待测工件母材厚度、接头型式及坡口型式。截止到目前为止我在实际工作中到的要求探伤的绝大多数焊缝都是中板对接焊缝的接头型式,所以我下面主要就对焊缝探伤的操作做针对性的总结。一般地母材厚度在8-16mm之间,坡口型式有I型、单V型、X型等几种形式。在弄清楚以上这此东西后才可以进行探伤前的工作。
钢结构连接与性能检测,钢结构连接与性能检测包括:焊接连接、焊钉连接、螺栓连接和螺栓连接等,没有要求的钢材等强对焊拼接焊缝的,可采用超声波探伤的检测。
一、钢结构材料检测;
1、混凝土柱强度检测和钢结构性能检测。
2、混凝土柱强度可以通过回弹法对混凝土强度进行检测,判断是否符合《户外设施检验规范》。
3、钢结构性能检测可分为钢结构强度、钢结构腐蚀、节点连接、抗拉强度等。
4、当抗拉强度不要求时,应补充取样进行拉伸试验,补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为一批,每批抽样3个。
二、钢结构基础检测;
1、钢结构钢柱表面油漆剥落与锈蚀情况,
2、柱脚锚栓螺母、螺母与锚杆拧紧等情况,
3、钢结构桁架杆件油漆剥落与锈蚀情况,
4、钢结构的轴网尺寸,
5、钢柱壁厚度等。
钢结构工程检测的业务范围主要包括:
钢结构材料物理性能(屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲、冲击韧性、硬度);
钢结构构件性能实荷载检验;
钢结构焊缝超声波检测;
钢结构防腐及防火涂装检测(防腐及防火涂层厚度检测);
钢结构的连接性能检测(面抗滑移系数检测、度螺栓连接副扭矩系数和预拉力检测、施工终拧扭矩检测);
钢结构变形检测。
钢结构检测:
1、对钢结构房屋结构类型、建筑层数、钢结构房屋地址、建造年代、钢结构房屋朝向、钢结构房屋装修概况及钢结构房屋用途进行现场调查。
2、根据委托方提供的图纸,对钢结构房屋钢结构布置、构件尺寸、层高等进行复核;未能提供设计图纸的对各栋钢结构房屋现有上部结构的布置、构件尺寸、层高等情况进行现场测量并绘制结构图。
3、对钢结构房屋钢构件目前出现的裂缝、损坏、涂层脱落、钢材锈蚀、节点损伤、焊接外观缺陷、连接紧固状况等外观损坏进行检查鉴定。
4、依据规范采用磁粉检测或渗透检测对钢构件表面进行检测鉴定。
5、依照相关检测、验收规范选取部分钢屋架及钢结构构件,采用超声或磁粉探伤作焊缝检测,检测鉴定是否有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
6、采用轴力计和扭矩扳手对钢结构螺栓连接部度螺栓的扭矩系数进行检测鉴定。
7、采用电子仪对钢结构房屋竖向构件进行垂直度测量,分析钢结构房屋是否出现倾斜、变形及不均匀沉降现象,具体检测数量根据现场实际情况及相关确定。
8、采用全站仪或拉线法对屋架、桁架及其杆件的挠度变形进行检测鉴定。
9、对型钢构件采用游标卡尺和千分尺对钢材的厚度进行检测鉴定。
10、 对管材钢构件采用超声测厚仪对其管材的壁厚进行检测鉴定。
11、采用表面硬度法对钢材的强度进行检测鉴定。
12、采用涂层测厚仪对钢构件的防腐或防火涂层厚度进行检测鉴定。
13、依据规范对网架结构螺栓球进行磁粉探伤。
14、根据现场实际检测数据及设计要求,依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)及有关建筑结构设计规范,对钢结构房屋的上部结构承载力进行验算,评定钢结构房屋目前的承载能力是否规范要求、后期的安全使用要求。
15、根据检查、检测情况和验算结果,依照《民用建筑可靠性鉴定》(GB 50292-1999)或《工业建筑可靠性鉴定》(GB 50144-2008)判定该钢结构房屋结构安全性是否目前的使用要求,评定目前钢结构房屋的可靠性等级,并对不安全使用要求及目前出现结构损坏的构件提出合理的处理建议。
宜昌焊接探伤
安装钢结构的同时也要考虑安全问题,所以在安装完成后进行钢结构安全检测是非常有必要的。我们来说说钢结构检测之六大安全隐患分析:
1.钢结构检测之工程调查错误
在钢结构设施检测中,由于没有进行正确的地质调查,基础承载力是任意确定的,相邻的现场调查数据是盲目应用的。在识别诸薄弱层,暗滨和空隙等隐患的情况下,设计的地面承
载力和实际承载能力差别很大。户外结构使用一段时间后,结构基础有过多的沉降和沉降差异。
2.钢结构检测之不正确的设计方案
一些设施没有由专业设计机构设计,只有建设,虽然有些设计图纸,但由于设计师不足,工程设计图纸与实际情况不符,结构计划不足,施工措施不当,结构计算草图
与实际情况不符。
3.钢结构检测之施工低劣
由于施工队人员不了解设计意图,盲目施工,甚至为施工方便,擅自修改图纸或偷工减料,造成户外设施结构不能安全要求。
4.钢结构检测之结构使用不当或重建
一些主为了现有内容的需求,无需核算,对原有的户外设施面积进行改造,使结构长期超设计负荷使用,从而产生原有的结构承载力不能安全使用的要求。
5.钢结构检测之结构的耐久性差
由于使用年限和受自然因素的影响,钢结构部件表面涂料风化,部件腐蚀,螺栓松动和焊缝开裂,在突然的大风或长期反复的风荷载下,由于结构坍塌造成的损坏部件的故障,
业主未能修复和纠正损坏的部件。
户外钢结构检测的基础和螺栓连接点可能会变形或松动,在户外钢结构检测中应注意这方面的痕迹。新安装的户外钢结构使用2-3年后,就需要进行户外钢结构检查。
户外钢结构检测钢结构荷载分析:户外钢结构检测广泛应用于户外。钢结构可以起到很好的宣传作用。同时,户外钢结构检测也非常重要。户外钢结构检测应委托有资质的专业检测单位进
行。
由于长期户外风雨,经常需要对户外钢结构进行检查。可以委托一家具有足够户外钢结构检测能力的专门机构进行。在户外钢结构检测前,会制定详细的检验计划,包括检验目的、装载
装置、装载步骤和检验结果的评估等。户外钢结构检测负有安全责任,应当定期进行安全检查,加强,户外钢结构检测要确保其牢固安全。