湖北省精量建设工程检测有限公司是一家集建筑幕墙、门窗、钢结构、雨棚、金属屋面、太阳能光伏等安全材料检测检验公司，业务主要包括铝塑板幕墙、铝单板幕墙、蜂窝铝板幕墙、不锈钢幕墙、铜板幕墙、隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、点支式玻璃幕墙、全玻璃幕墙、石材幕墙、陶土板幕墙、单元式幕墙、太阳能光伏幕墙、节能铝合金门窗、雨棚、金属屋面等一系列幕墙验收检测检验等，出具认可的第三方幕墙材料检测检验报告。
幕墙节能工程
【概述】建筑幕墙可分为幕墙和非幕墙。
玻璃幕墙的可视部分属于幕墙。节能中对其有遮阳系数、传热系数、可见光透射比、气密性能等相关要求。为了保证幕墙的正常使用功能，在热工方面对玻璃幕墙还有抗结露要求、通风换气要求等非幕墙包括玻璃幕墙的不可视部分，以及金属幕墙、石材幕墙、人造板材幕墙等。建筑节能的指标要求主要是传热系数。但同时考虑到建筑节能问题，还需要在热工方面有相应要求，包括避免幕墙内部或室内表面出现结露，冷凝水污损室内装饰或功能构件等。所有这些要求需要在幕墙的深化设计中去体现，需要要求的材料、配件、附件来保证，需要高的施工安装来实现。
在建筑幕墙工程竣工验收后，既有幕墙的业主建议按以下规定委托具有相应工程设计、施工或检测资质的第三方机构进行定期安全隐患排查:
1、框支撑幕墙在竣工验收后一年时，建议进行一次整体的既有幕墙检查工作，此检查通过后按例对既有幕墙检测进行五年一次检查；
2、拉杆或拉索结构幕墙在竣工验收后六个月时，建议进行一次整体的预拉力检查及，此检查通过后每三年检查一次；
3、幕墙工程使用10年后应当对工程不同部位的结构硅硐密封胶进行粘结性能的抽样检查，此检查通过后每三年检查一次；
幕墙检测是一家集建筑幕墙、门窗、钢结构、雨棚、金属屋面、太阳能光伏等安全材料检测检验公司，业务主要包括铝塑板幕墙、铝单板幕墙、蜂窝铝板幕墙、不锈钢幕墙、铜板幕墙、隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、点支式玻璃幕墙、全玻璃幕墙、石材幕墙、陶土板幕墙、单元式幕墙、太阳能光伏幕墙、节能铝合金门窗、雨棚、金属屋面等一系列幕墙验收检测检验等，出具认可的第三方幕墙材料检测检验报告。
鄂州复合幕墙安全检测鉴定需要做哪些项
调查应包括下列工作内容:
1、工程概况:包括开竣T时间、工程结构形式、建设单位、设计单位、施T.单位、监理单位等:
2 、技术资料:包括幕墙工程竣T.图结构计算书、设计变更记录等:
3 、工程保证资料:包括工程竣T.报告、隐蔽T.程验收记录、工程检查记录、材料保证书、材料复验报告等;
4、建筑幕墙使用情况记录:包括日常修理、情况记录、改造竣T.技术资料等;
5、 现场调在:按资料核对实物、调查建筑容墙实际内外和使用条件、检介己出现的问题、收集有关人员的意见等。
幕墙工程观感检验
（1）明框幕墙框料应横平。幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求。
（2）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。
（3）玻璃的安装方向应正确。
（4）金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。
（5）铝合金装饰压板，表面应平整，不应有可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷。
（6）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范。
（7）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
（8）幕墙不得渗漏。
我司一直秉承“优胜、实力卓越”的宗旨，坚持“科学诚实，公正严谨，准确可靠，改进”的方针，开拓各大城市的房屋检测鉴定业务，在各种不同种类的检测工作中均了主管部门和客户的好评和肯定。
幕墙四性
必检
1、相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500~1000㎡为一检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批；
2、同一单位工程不连续的幕墙工程也应单独划分检验批；
3、对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批划分有监理单位（建设单位）和施工单位协商确定。
1、试件所使用的材料必须与工程实际使用的厂家、规格、型号一致，样件组装应符合设计要求，不得加设任何特殊附件或采取其他措施；2、试件宽度至少应包括一个承受设计荷载的垂直构件；3、试件高度至少应包括一个层高，并在垂直方向上应有两处或两处以上和承重结构连接，试件组装和安装的受力状况应和实际情况相符；4、单元式幕墙应至少包括一个与实际工程相符的典型十字缝，并有一个完整单元的四边形成于实际工程相同的接缝；5、全玻璃幕墙试件应有一个完整跨距高度，宽度应至少有两个完整的玻璃宽度或3个玻璃肋；6、试件应包括典型的垂直接缝、水平接缝和可开启部分，并使试件上可开启部分占试件总面积的比例与实际工程接近。
检查中发现的问题应及时处理或提出处理意见。
钢构件的除锈及防腐处理应符合下列要求:
1、采用人工除锈与动力工.具除锈相结合的1.艺.铲除构件锈蚀表层至露州金属光泽.焊接部位及周边镀锌层被区域的氧化物.并干净。
2、钢构件的除锈和防腐处理应符合原设计要求，符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(B8923的相关规定,除锈等级不应低于Sa2级;除锈后的钢材表面不应有焊渣、灰尘、锈点水渍、油渍和毛刺等.同时具有一定的粗糙度和金属光泽。
3、除锈后应在24h内,按工艺要求涂刷防锈漆、面漆或喷漆,采用涂层法防腐时,其干漆膜总厚度不低于120um。