焊缝等级无损检测要求是什么?钢结构焊缝探伤有哪些?
焊缝等级分类及无损检测要求:焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作以及应力状态等情况,按下述原则分别选用不同的等级,
1. 在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其等级为
1) 作垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝,受拉时应为一级,受压时应为二级;
2)作平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 .不需要计算疲劳的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透,其等级当受拉时应不低于二级,受压时宜为二级
3 .重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透.焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝,其等级不应低于二级
4 .不要求焊透的’I'形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝,以及搭接连接采用的角焊缝,其等级为:
1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁,焊缝的外观应符合二级 ;
2) 对其他结构,焊缝的外观可为二级。
外观检查一般用目测,裂纹的检查应辅以5 倍放大镜并在的光照条件下进行,必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤,尺寸的测量应用量具、卡规。
户外钢结构安全检测钢构件表面缺陷的检测:
磁粉探伤
1、磁粉探伤的基本原理外加磁场对工件(只能是铁磁性材料)进行磁化,被磁化后的工件上若不存在缺陷,则它各部位的磁特性基本一致,而存在裂纹、气孔或非金属物夹渣等缺陷时,由于它们会在工件上造成气隙或不导磁的间隙,使缺陷部位的磁阻大大,工件内磁力线的正常传播遭到阻隔,根据磁连续性原理,这时磁化场的磁力线就改变路径而逸出工件,并在工件表面形成漏磁场。
2、漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度。利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来,从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。将铁磁性材料的粉未撒在工件上,在有漏磁场的位置磁粉就被吸附,从而形成显示缺陷形状的磁痕,能比较直观地检出缺陷。这种是应用较早、较广的一种无损检测。磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作,通常用四氧化三铁(Fe3O4)制成细微颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类,荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光,使它在紫外线的照射下能发出荧光,主要的作用是了对比度,便于观察。
磁粉检测又分干法和湿法两种:1.干法—将磁粉直接撒在被测工件表面。为便于磁粉颗粒向漏磁场,通常干法检测所用的磁粉颗粒较大,所以检测灵敏度较低。但是在被测工件不允许采用湿法与水或油时,如温度较高的试件,则只能采用干湿法。
2.湿法—将磁粉悬浮于载液(水或煤油等)之中形成磁悬液喷撒于被测工件表面,这时磁粉借助流动性的特点,能够比较容易地向微弱的漏磁场,同时由于湿法流动性好就可以采用比干法*加细的磁粉,使磁粉*易于被微小的漏磁场所吸附,因此湿法比干法的检测灵敏度高。
3、磁粉探伤的一般程序(预处理-磁化-施加磁粉-观察记录)·预处理将构件表面的油脂、涂料以及铁锈等去掉,以免影响磁粉附着在缺陷上。·磁化选用适当的磁化和磁化电流,接通电源,对构件进行磁化。·施加磁粉按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。·观察记录用非荧光磁粉擦伤时,在光线明亮的地方,用自然光或灯光进行观察;用荧光磁粉擦伤时,则在暗室等暗处用紫外灯进行观察。
结构钢结构安全检测工程包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主要有:钢结构无损探伤检测,主体结构工程检测,钢结构力学性能检测,钢结构紧固件力学性能检测,钢材化学成分分析,涂料原材料检测,盐雾试验等检测。
一、力学性能检测
1、钢结构力学性能检测:
a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测(抗拉强度、屈服强度、断后延伸率)、弯曲试验、冲击试验(常温冲击、低温冲击、时效冲击)、硬度等韧性和塑性性能检测,钢筋拉伸检测(屈服强度、抗拉强度)、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。
b.金属焊接件的焊接工艺评定,钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。
c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形,特别是塑性变形,压痕或划痕的能力,是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括:维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、钢结构紧固件力学性能检测
螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸(屈服强度、抗拉强度)、楔负载试验、螺栓螺母保载试验、螺栓螺垫圈硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数检测。
涂料原材料检测
1.涂料常规检测、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料的检测,常规检测项目有:容器中状态、颜色及外观、粘度、时间、细度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、柔韧性、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐热性、流挂性、耐性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性。
2.钢结构涂装检测,常规检测项目有:钢结构涂装外观检测、钢结构涂层附着力检测、钢结构涂层厚度检测。
云梦焊缝探伤
钢结构钢构件尺寸的检测应符合以下要求:
I)抽样检查组件的数量可根据具体情况确定。
2)钢结构尺寸检测范围,采样部件的全尺寸应进行,每个尺寸在部件的三个部分测量,并将三个值的平均值作为尺寸的代表值。
3)测量尺寸的可以根据相关的产品测量,其中钢的厚度可以通过超声波测厚仪测量。
4)钢结构元件尺寸偏差的评估应按照相应的产品的规定进行。
5)在特殊部件或特殊情况下,必须选择对部件安全性或损坏的代表部分有重大影响的部件。
钢构件的尺寸偏差,尺寸偏差应根据设计图纸规定的尺寸计算。偏差的容许值可以根据《钢结构工程施工验收规范》GB 50205的规定确定。钢构件安装偏差的检测项目和的检测方
法, 可按《钢结构工程施工验收规范》GB 50205来实现。