常用的无损检测:超声检测(UT)、磁粉检测(MT)。

　　磁粉检测

　　首先来了解一下,磁粉检测的原理。铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变,而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

　　磁粉检测的适用性和局限性有:

　　1、磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄目视难以看出的不连续性。

　　2、磁粉检测可对多种情况下的零部件检测,还可多种型件进行检测。

　　3、可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。(感谢关注鼎鼎自动焊接)

　　4、磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜铝镁钛等非磁性材料。对于表面浅划伤、埋藏较深洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠很难发现。

　　钢结构连接与性能检测,钢结构连接与性能检测包括:焊接连接、焊钉连接、螺栓连接和螺栓连接等,没有要求的钢材等强对焊拼接焊缝的，可采用超声波探伤的检测。

　　一、钢结构材料检测；

　　1、混凝土柱强度检测和钢结构性能检测。

　　2、混凝土柱强度可以通过回弹法对混凝土强度进行检测，判断是否符合《户外设施检验规范》。

　　3、钢结构性能检测可分为钢结构强度、钢结构腐蚀、节点连接、抗拉强度等。

　　4、当抗拉强度不要求时，应补充取样进行拉伸试验，补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为一批，每批抽样3个。

　　二、钢结构基础检测；

　　1、钢结构钢柱表面油漆剥落与锈蚀情况，

　　2、柱脚锚栓螺母、螺母与锚杆拧紧等情况，

　　3、钢结构桁架杆件油漆剥落与锈蚀情况，

　　4、钢结构的轴网尺寸，

　　5、钢柱壁厚度等。

　　结构钢结构安全检测工程包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主要有:钢结构无损探伤检测，主体结构工程检测，钢结构力学性能检测，钢结构紧固件力学性能检测，钢材化学成分分析，涂料原材料检测，盐雾试验等检测。

　　一、力学性能检测

　　1、钢结构力学性能检测:

　　a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测(抗拉强度、屈服强度、断后延伸率)、弯曲试验、冲击试验(常温冲击、低温冲击、时效冲击)、硬度等韧性和塑性性能检测，钢筋拉伸检测(屈服强度、抗拉强度)、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。

　　b.金属焊接件的焊接工艺评定，钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。

　　c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括:维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。

　　2、钢结构紧固件力学性能检测

　　螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸(屈服强度、抗拉强度)、楔负载试验、螺栓螺母保载试验、螺栓螺垫圈硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数检测。

　　涂料原材料检测

　　1.涂料常规检测、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料的检测，常规检测项目有:容器中状态、颜色及外观、粘度、时间、细度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、柔韧性、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐热性、流挂性、耐性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性。

　　2.钢结构涂装检测，常规检测项目有:钢结构涂装外观检测、钢结构涂层附着力检测、钢结构涂层厚度检测。

　　 黄石港金属无损检测

　　钢结构缺陷、损坏和变形检测要求

　　钢结构钢的外观检测可分为均匀性，是否有夹层，裂缝，非金属夹杂物和明显的偏析。当对钢的存在疑问时，应对钢原材料进行机械性能或化学成分分析。钢结构损伤的检测可

　　分为裂缝，局部变形，腐蚀等项目。

　　通过观察和渗透可以观察到钢裂纹。使用渗透法时，应使用砂轮和砂纸抛光分表面和周围20mm的区域，不应有水垢或焊渣。清洁剂，污垢等。用清洁剂清洁表面，干燥

　　后喷洒渗透剂。渗透时间不应少于10分钟。然后使用清洁剂去除渗透剂的表面，喷洒指示剂并保持10分钟。30分钟后，观察是否有裂缝显示。

　　钢结构构造检测要求

　　我们可以通过观察和测量的检测杆的变形和板的变形等，并测量变形。应根据电流《钢结构工程施工验收规范》GB50205进行变形评估。通过观察或锤击可以检测到松动或

　　破裂的螺栓和铆钉。结构构件的腐蚀，腐蚀程度可根据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923确定，并且还应测量钢板厚度的腐蚀程度。

　　钢结构检测除了以上的检测项目外，还有钢结构安全性鉴定，具体可依据CECS148-2003《户外设施钢结构技术规程条文说明》来检测，钢结构动力特性检测主要是通过检测振动的

　　及振幅等数据来分析钢结构与建筑物的动力特性。