检测等级区别

　　GB/T 11345-2013 规定来四个检测等级（A、B、C和D），检测等级从到C级，通过扫查的种类、数量、扫查和区域来缺欠的检出率，检测等级D适用于特殊情况，在符合通用要求的情况下，制定书面工艺规程。GB/T 11345-1989对比，相同检测等级下，种类、数量、扫查均增多，区域增大。

　　【1】GB/T11345-2013《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》

　　【2】GB/T 11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级》

　　【3】GB/T 29712-2013 《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》

　　钢结构安全检测鉴定的主要内容:

　　1、钢结构检测底座的水平、强度等指标。

　　2、钢结构检测整体结构装配和焊接。

　　3、钢结构检测的避雷、绝缘、防腐性能指标。

　　4、钢结构检测的设计、审批、安装、原材料等文件性资料的审核。

　　5、钢结构检测装备完毕后对周围的影响。

　　首先，是钢结构的强度和钢结构安装；

　　其次，钢结构防腐和节点连接的外观检测。钢结构的结构选材多为Q235、Q345钢材，因为长期在自然界，风吹雨打，锈蚀不可避免，需要时常检测；

　　第三，地脚螺栓和钢结构基础的检测。施加在钢结构上的作用有两种，一个是长久作用，一个是可变作用。像钢结构自身的重量，灯光照明设置的重量，等等，它们伴随着钢结构立起来的那，一直存在，这些是长久作用。还有一种作用，比如，风荷载，雪荷载，安装和检修时的荷载，甚至偶尔的地震影响，等等，都是偶然间发生，这些是可变作用。正是因为有这些作用的影响，钢结构的地基基础和螺栓连接点，有可能发生变形或者松动，检测时候就要认真落实这方面的痕迹；第四，电器和避雷接地的安全检测。

　　检测后，对于发现有问题的地方，要提出处理意见，经过处理后补测，取得安全使用许可证后，才能进行下一阶段的使用。

　　 钢结构安全性检测需要做哪些检测:

　　1、屋顶结构概况及使用情况调查:

　　采用钢卷尺、测距仪及游标卡尺等仪器对受检测区域的构件截面尺寸和构件表面漆膜厚度进行复核。

　　2、结构构件的损伤情况调查（外观缺陷、钢结构锈蚀）:

　　2.1.构件、杆件等节点连接处有无变形、开裂和损伤；

　　2.2.采用超声波的探伤的对焊缝等级检测；

　　2.3.主要焊缝检查（无损检测中磁粉探伤检测和超声波探伤检测）。

　　2.4.螺栓力学性能检测以及焊钉焊接检测。

　　2.5.检查构件及连接处容易积灰、积水的部位，以及干湿交替影响部位的腐蚀状况，隐蔽部位的损伤和锈蚀状况应是重点检查的范围之一。

　　2.6.构件、节点及连接的锈蚀处，应查明锈蚀深度或板件厚度的程度，以及锈坑、锈烂的状况及范围。

　　3、结构杆件的强度检测；

　　根据现场实际情况，采用里氏硬度计，参照《金属材料 里氏硬度试验 第1部分:试验》（GB/T 17394.1-2014）对网架结构钢材强度进行现场抽样检测；

　　4、检测网架挠度变形等:

　　为明确目前网架结构挠度情况，现场采用全站仪对网架下弦杆（近下弦螺栓球底部）同一标高处进行挠度测量；

　　5、结合现场检测，针对存在的问题提出处理建议；

　　 阳逻焊缝无损检测

　　钢结构材料检测

　　材料检测包括:

　　混凝土柱强度检测和钢结构性能检测。

　　混凝土柱强度可以通过回弹法对混凝土强度进行检测，判断是否符合《户外设施检验规范》。

　　钢结构性能检测可分为钢结构强度、钢结构腐蚀、节点连接、抗拉强度等。

　　当抗拉强度不要求时，应补充取样进行拉伸试验，补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为一批，每批抽样3个。

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