一、二级焊缝等级及缺陷分级:

　　下陆区钢结构焊缝探伤有哪些?

　　焊透的焊缝，其内部缺陷的检验要求:

　　1 一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行《钢焊缝手工超声波探伤及分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；

　　2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行《钢焊缝手工超声波探伤及分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；

　　3 全焊透的焊缝可不进行无损检测。

　　4 焊接球节点网架焊缝的超声波探伤及缺陷分级应符合现行JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及分级法》的规定。

　　5 螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤及缺陷分级应符合现行JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及分级法》的规定。

　　6 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001第7.3.3 条的有关规定外，还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。

　　7 圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤及缺陷分级应符合GB50205-2001附录D的规定。

　　8 设计文件进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。

　　9 射线探伤应符合现行《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(GB 3323)的规定，射线照相的等级应符合AB 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(GB 3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。

　　钢结构安全性检测内容及:

　　(1)材料强度检测;

　　(2)连接。钢结构结构的连接与性能的检测可分为焊接连接、焊钉(栓钉)连接、螺栓连接、螺栓连接等项目。

　　(3)钢构件尺寸与偏差。

　　(4)缺陷、损伤与变形。钢材外观的检测可分为均匀性，是否有夹层、裂纹、非金属夹杂和明显的偏析等项目。

　　(5)构造。杆件的长细比的检测与核算，可按规定测定杆件的尺寸，应以实际尺寸核算杆件的长细比。

　　(6)涂装。钢结构防护涂料的，应按现行相关产品对涂料的规定进行检测。

　　(7)钢结构动力特性。可对钢结构进行动力，振动的、振幅等参数，用以分析钢结构与建筑物之间的动力特性。

　　钢结构检测流程及:

　　1、钢结构的外观检测

　　现场检测发现钢结构钢柱表面油漆剥落并锈蚀，柱脚锚栓个别部位缺少螺母、螺母与锚杆未拧紧等现象，钢结构桁架杆件油漆剥落严重并锈蚀，其余构件保存完好，未发现明显破损状况。

　　2、轴网尺寸及构件几何尺寸复核

　　现场采用钢卷尺和游标卡尺对钢结构的轴网尺寸及构件的几何尺寸进行抽样复核，检测结果表明该钢结构轴网尺寸偏差在规范允许范围内，设计要求。

　　由表中可以看出钢结构构件几何尺寸除钢柱壁厚偏差超出规范要求外，其余构件几何尺寸基本设计要求。

　　3、钢结构倾斜检测

　　使用全站仪按照变形测量中投点法的有关规定，测量钢结构钢柱顶部相对于底部的偏移值。检测结果表明钢结构钢柱向北偏移18㎜，倾斜率为0.86‰，向东偏移26㎜，倾斜率为1.24‰，钢结构钢柱虽有一定倾斜但未超出规范允许值4‰范围，使用要求。

　　钢结构安全检测有哪些内容:

　　基础性

　　处理完上部结构鉴定工作后，就是基础的问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否

　　1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比

　　1.2 钢结构支撑体系的连接，可按规定检测;支撑体系构件的尺寸，规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定

　　1.3 钢结构构件截面的宽厚比，规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定

　　2、 涂装

　　2.1 钢结构防护涂料的，应按现行相关产品对涂料的规定进行检测

　　2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定

　　2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列检测

　　1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本表3.3.13中A类检测样本的小容量，也不应少于3件;每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值

　　2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定

　　3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工验收规范》GB50205的规定进行评定。 6.7.4 涂装的外观，可根据不同材料按《钢结构工程施工验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。

　　 下陆区焊接超声探伤

　　因钢结构的施工和安装存在问题，在长期的使用中焊缝锈蚀、开裂，也将构成安全的隐患。因此，钢结构的的检测、安全性鉴定和安全监测是必须引起的问题。涉及安全性

　　检测鉴定的钢结构可分为三类:类为道路两旁的立柱式钢结构；第二类为建造在屋顶上的面积较大的屋顶钢结构；第三类为附设在建筑物或构筑物表面的墙面钢结构。

　　对于立柱式钢结构的检测和安全鉴定工作应包括以下项目:

　　1、对所用原材料（钢材、螺栓、焊条、油漆）的品种、规格和材质证明文件进行审核，必要时应进行原材料的复核检验；

　　2、对原材料的内部缺陷、外观以及制作、安装进行检测；

　　3、对焊接（焊缝尺寸、焊缝外观和焊缝内部缺陷）、防腐涂层厚度等进行检测；

　　4、户外钢结构的强度、刚度和性的验算复核；

　　5、户外钢结构混凝土基础强度检测、地脚螺栓、基础的安全检测；

　　6、主体结构检测（垂直度、平面弯曲）检测；

　　7、防雷接地保护装置以及电气线路的安全铺设，以及灯具和变压器的安全使用与悬挂状况的性能检查；

　　8、钢结构动力特性（振动的、振幅等）的检测与分析；

　　9、根据以上检测结果进行安全性鉴定；

　　10、必要时对钢结构结构设计进行复核验算并进行安全性评定；

　　11、必要时对钢结构进行定期的安全性监测（包括焊接、原材料及焊缝的锈蚀与损伤、基础沉降、以及动力特性的变化等）。

　　对于屋顶和墙面钢结构，除进行以上项目的检测外，还应对原有的屋面结构进行承载力的复核验算，以及钢结构与原建筑连接措施的设计复核及施工的检测。