对于环焊缝检测细则有以下要求:

　　1.每种板厚，在初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测。以后对于每种板厚，在每60M焊缝及其尾数内的任部位取300mm进行射线检测。

　　2.除T字焊缝外，可用超声波检测代替射线检测，但其中20%的部位应采用射线检测进行复验。

　　3.射线检测或超声波检测不合格时，如缺陷的位置距离底片端部或超声检测端部不足75mm，应在该端延伸300mm作补充检测，如延伸部位的检测结果不合桥，应继续延检查。

　　当罐底边缘板的厚度大于或等于8mm，且底圈壁板的厚度大于或等于16mm，或屈服强度大于390mpa的任意厚度的钢板，在罐内及罐外角焊缝完后，应对罐内角焊缝进行磁粉检测或渗透检测，在储罐充水试验后，应用同样进行复验。

　　钢结构安全检测鉴定的注意事项:

　　钢结构钢结构普遍使用于车站、、高速公路等户外，根据其所处特，钢结构钢结构结构设计业有相应的改变，钢结构钢结构可以起到很好的宣传作用，下面就钢结构钢结构整理了一些知识，希望能够帮助更多读者认识钢结构钢结构的结构设计原理。

　　钢结构钢结构荷载结构设计剖析:

　　钢结构钢结构的基础工程设计须结合轴力、弯矩、扭矩等不同结构的作用，以保证钢结构的强度、刚度及地基的承载力和抗剪强度，严格按照执行，钢结构的基础构造有两种:

　　一、平衡重力式:即顶部荷载主要由大体积基础重力来平衡，混凝土用量也较多，但施工容易，节流钢材，适合在土质且有开阔的施工厂地时施工。

　　二、桩基式:以扩孔桩为主，基础可在施工场地受限的情况下采用，其优点是基础施工现场很小，混凝土用量仅为平衡重力式基础的三分之一左右，但施工难度略有增大。

　　 钢结构安全性检测需要做哪些检测:

　　1、屋顶结构概况及使用情况调查:

　　采用钢卷尺、测距仪及游标卡尺等仪器对受检测区域的构件截面尺寸和构件表面漆膜厚度进行复核。

　　2、结构构件的损伤情况调查（外观缺陷、钢结构锈蚀）:

　　2.1.构件、杆件等节点连接处有无变形、开裂和损伤；

　　2.2.采用超声波的探伤的对焊缝等级检测；

　　2.3.主要焊缝检查（无损检测中磁粉探伤检测和超声波探伤检测）。

　　2.4.螺栓力学性能检测以及焊钉焊接检测。

　　2.5.检查构件及连接处容易积灰、积水的部位，以及干湿交替影响部位的腐蚀状况，隐蔽部位的损伤和锈蚀状况应是重点检查的范围之一。

　　2.6.构件、节点及连接的锈蚀处，应查明锈蚀深度或板件厚度的程度，以及锈坑、锈烂的状况及范围。

　　3、结构杆件的强度检测；

　　根据现场实际情况，采用里氏硬度计，参照《金属材料 里氏硬度试验 第1部分:试验》（GB/T 17394.1-2014）对网架结构钢材强度进行现场抽样检测；

　　4、检测网架挠度变形等:

　　为明确目前网架结构挠度情况，现场采用全站仪对网架下弦杆（近下弦螺栓球底部）同一标高处进行挠度测量；

　　5、结合现场检测，针对存在的问题提出处理建议；

　　 建始焊接磁粉探伤

　　高炮钢结构基础开挖后，在浇筑混凝土前;基础和连接部件施工完毕;

　　1高炮钢结构构件出厂之前;在安装现场组装完毕，整体吊装前，必须进行工程中间验收，

　　2.中间验收由监理单位和施工单位参加，联合检查验收并出具书面说明。

　　3.工程竣工验收应按有关规定执行《施工规范》。

　　4.户外高炮钢结构结构防腐每年至少进行一次，发现有锈蚀、油漆脱落、龟裂、风化等现象应进行基底清理、除锈、修复，重新刷防腐漆漆。

　　5.构件连接点(焊缝、螺栓、锚栓)每年至少检查一次，发现焊缝有裂痕、节点松动，应及时修补及紧固。

　　6.在大风频发季节前，应对户外塔结构进行检查和，重点是结构强度、刚度、结构节点、连接焊缝、螺栓。

　　7.大风季节应对户外塔板面连接牢固程度进行检修和加固处理。对薄膜结构的画面应对其牢固度、风化、老化程度进行检修和加固，钢绳的绑扎要牢固可靠。

　　8.户外塔结构应定期进行检定，以保证在设置年限内的安全使用，户外高炮结构竣工验收满两年后，应每年检定一次。

　　9.检查、检测内容为:高炮钢结构结构安全检测，包括强度、刚度和性;钢结构防腐及外观节点连接。对检测、检查发现的问题，要制定整改措施，应进行整修或拆除。高炮钢结构基础开

　　挖后，在浇筑混凝土前;基础和连接部件施工完毕;