对于环焊缝检测细则有以下要求:

　　1.每种板厚，在初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测。以后对于每种板厚，在每60M焊缝及其尾数内的任部位取300mm进行射线检测。

　　2.除T字焊缝外，可用超声波检测代替射线检测，但其中20%的部位应采用射线检测进行复验。

　　3.射线检测或超声波检测不合格时，如缺陷的位置距离底片端部或超声检测端部不足75mm，应在该端延伸300mm作补充检测，如延伸部位的检测结果不合桥，应继续延检查。

　　当罐底边缘板的厚度大于或等于8mm，且底圈壁板的厚度大于或等于16mm，或屈服强度大于390mpa的任意厚度的钢板，在罐内及罐外角焊缝完后，应对罐内角焊缝进行磁粉检测或渗透检测，在储罐充水试验后，应用同样进行复验。

　　户外钢结构安全检测钢构件表面缺陷的检测:

　　磁粉探伤

　　1、磁粉探伤的基本原理外加磁场对工件(只能是铁磁性材料)进行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，则它各部位的磁特性基本一致，而存在裂纹、气孔或非金属物夹渣等缺陷时，由于它们会在工件上造成气隙或不导磁的间隙，使缺陷部位的磁阻大大，工件内磁力线的正常传播遭到阻隔，根据磁连续性原理，这时磁化场的磁力线就改变路径而逸出工件，并在工件表面形成漏磁场。

　　2、漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度。利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来，从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。将铁磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁场的位置磁粉就被吸附，从而形成显示缺陷形状的磁痕，能比较直观地检出缺陷。这种是应用较早、较广的一种无损检测。磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作，通常用四氧化三铁(Fe3O4)制成细微颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类，荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光，使它在紫外线的照射下能发出荧光，主要的作用是了对比度，便于观察。

　　磁粉检测又分干法和湿法两种:1.干法—将磁粉直接撒在被测工件表面。为便于磁粉颗粒向漏磁场，通常干法检测所用的磁粉颗粒较大，所以检测灵敏度较低。但是在被测工件不允许采用湿法与水或油时，如温度较高的试件，则只能采用干湿法。

　　2.湿法—将磁粉悬浮于载液(水或煤油等)之中形成磁悬液喷撒于被测工件表面，这时磁粉借助流动性的特点，能够比较容易地向微弱的漏磁场，同时由于湿法流动性好就可以采用比干法*加细的磁粉，使磁粉*易于被微小的漏磁场所吸附，因此湿法比干法的检测灵敏度高。

　　3、磁粉探伤的一般程序(预处理－磁化－施加磁粉－观察记录)·预处理将构件表面的油脂、涂料以及铁锈等去掉，以免影响磁粉附着在缺陷上。·磁化选用适当的磁化和磁化电流，接通电源，对构件进行磁化。·施加磁粉按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。·观察记录用非荧光磁粉擦伤时，在光线明亮的地方，用自然光或灯光进行观察；用荧光磁粉擦伤时，则在暗室等暗处用紫外灯进行观察。

　　钢结构检测用测厚仪测定钢结构截面厚度

　　钢结构由于加工程度和断面锈蚀的影响，钢结构断面厚度往往有些变化。特别是锈蚀使截面减薄，承载能力下降，对结构安全度影响是很大的。因此，测定钢结构截面厚度是非常重要的一项任务。

　　目前，测定厚度一种是卡尺，一种是用测厚仪测定厚度。下面介绍用超声波数字测厚仪测定截面厚度的。

　　采用超声波脉冲反射法。超声波从一种均匀介质传播到另一种均匀介质时，分界面上会发生声的反射，从发射的超声波，经过块而进入被测件，超声波到达分界面时，而被反射回来，又通过块被接收接收，测出发射脉冲到接收脉冲之间的时间，扣除块时间，根据声速、时间、距离三者关系，求出被测件的厚度。即仪器显示的厚度值。如1.2～100mm的仪器显示值为20.88，即20.88mm，其度为0.01mm.

　　钢结构涂层厚度的测定

　　在钢结构鉴定中，涂层好坏及涂层厚度是一个重要参数，因此测定涂层厚度是一项重要项目。

　　涂层厚度测定一般用磁性测厚仪测定，国内外均有产品。国产涂层磁性测厚仪用天津市材料试验机厂的产品，名称是QCC-A型磁性测厚仪。

　　用磁性测厚仪时，要调好仪器，使其具有正常工作性能。

　　首先要确定测量范围，档为0～50μm，第二档为0～500μm.

　　测量时，用被测涂层。测定时首先要涂层表面灰尘和油污，以防影响精度。

　　时根据涂层具体情况确定，首先通过仪器确定有无涂层，因在长期作用下涂层损伤直至消失涂层，涂层消失与否是涂层的重要参数。因为有无残留涂层是结构锈蚀程度一个重要界限，也是性评估的重要界限。

　　 宜昌焊缝无损检测

　　户外钢结构必须定期进行安全检测，保证在规定的设计使用年限内安全使用。这是工程建设化协会《户外设施钢结构技术规程》CECS148:2003的明确要求。

　　规程明确，新安装的户外钢结构使用2-3年后，必须进行安全检测。经安全检测并取得安全使用许可证的户外钢结构，可使用2年(油漆)-5年(热浸锌)。此后，用油漆防腐的钢结构每2-3年应检

　　测一次，用热浸锌防腐的钢结构每5-8年应检测一次。

　　钢结构检测负责人工程师介绍说，户外钢结构应进行下列安全检测:

　　1 户外钢结构的强度、刚度和性的验算复核，以及制作、安装的检查;

　　2 户外钢结构防腐和节点连接外观的检测;

　　3 户外钢结构地脚螺栓、基础的安全检测;

　　户外钢结构检测后 ，对不符合要求的部位应提出处理意见。经处理并补测合格和安全使用许可证后，方能进人下一阶段的使用。户外钢结构安全检测必须由具有专业检测资质的单位(部

　　门)进行。户外钢结构的产权单位，应按时向主管部门和有资质的专业部门申报检测。

　　户外业务近几年在市场迅速发展。这种“迅速”不仅体现在行业规模短时间之内的不断扩大上，还体现在新兴户外媒体形式的“快速”推出及被市场认可、接受。

　　而“迅速”发展的同时，也伴随着很多问题。城市空间越来越狭窄，户外钢结构越来越高或者坐落在屋顶。这些户外钢结构大多是钢结构，容易遭到雨水的侵蚀，在夏日狂风暴雨下，特别

　　容易倒塌，对周边建筑造成损害。

　　因此需要对户外钢结构做安全检测鉴定。

　　户外钢结构检测鉴定安全检测鉴定

　　01 基础检测

　　基础检测包括:

　　1）钢结构钢柱表面油漆剥落与锈蚀情况，

　　2）柱脚锚栓螺母、螺母与锚杆拧紧等情况，

　　3）钢结构桁架杆件油漆剥落与锈蚀情况，

　　4）钢结构的轴网尺寸，

　　5）钢柱壁厚度等。

　　02 材料检测

　　材料检测包括:混凝土柱强度检测和钢结构性能检测。

　　混凝土柱强度可以通过回弹法对混凝土强度进行检测，判断是否符合《户外设施检验规范》。

　　钢结构性能检测可分为钢结构强度、钢结构腐蚀、节点连接、抗拉强度等。

　　当抗拉强度不要求时，应补充取样进行拉伸试验，补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为一批，每批抽样3个。

　　03 连接与性能检测

　　钢结构连接与性能检测包括:焊接连接、焊钉连接、螺栓连接和螺栓连接等。

　　对设计上要求全焊透的一、二级焊缝和设计上没有要求的钢材等强对焊拼接焊缝的，可采用超声波探伤的检测。

　　04 钢结构倾斜检测

　　使用全站仪，按照变形测量中投点法的有关规定，测量钢结构钢柱顶部相对于底部的偏移值。

　　05 钢结构动力特性

　　对钢结构进行动力，振动的、振幅等，分析钢结构与周边建筑之间的动力特性。