未焊透缺陷的探测识别

　　未焊透缺陷类型主要是由于焊缝金属没有填到接头的原因造成的。这种缺陷类型主要分布在焊分，且两端较钝，具有一定的长度，也是平面缺陷类型的一种。将进行平移检测时，会发现未焊透缺陷的反射波的波形比较；在焊缝两侧进行探伤检测时，基本上都能反射波幅一致性的反射波，从而能够判断识别出缺陷的类型。

　　调查钢结构损害情况，如承重结构缝隙与变型、装饰设计损害、地脚螺丝依照视觉检测，并查验地脚螺栓和墙壁的联接状况，看看是否存有松脱、变型、掉下来、移位、弄断、时间破裂和损害状况等;通过文字、相片、图例等形式详细纪录破损的位置、范畴及水平等状况，区别结构型损害和非结构型损害。并且与有关单位交流与沟通，查看钢结构子历史时间，确定钢结构子如今应用承载力状况。

　　经现场检测，该钢结构外观形状为半圆形，牌面面积约1000㎡，高度约9.0m，结构形式为钢结构，钢构件外观完整，受力良好，因钢结构常年受日照雨淋，部分区域存在油漆脱落，锈蚀现象，相关技术人员根据现场勘查资料及计算机数据对该钢结构进行了结构安全安全鉴定评级，编写钢结构安全检测报告交门，并向委托方提出了合理的钢结构修复措施。

　　 钢结构安全性检测需要做哪些检测:

　　1、屋顶结构概况及使用情况调查:

　　采用钢卷尺、测距仪及游标卡尺等仪器对受检测区域的构件截面尺寸和构件表面漆膜厚度进行复核。

　　2、结构构件的损伤情况调查（外观缺陷、钢结构锈蚀）:

　　2.1.构件、杆件等节点连接处有无变形、开裂和损伤；

　　2.2.采用超声波的探伤的对焊缝等级检测；

　　2.3.主要焊缝检查（无损检测中磁粉探伤检测和超声波探伤检测）。

　　2.4.螺栓力学性能检测以及焊钉焊接检测。

　　2.5.检查构件及连接处容易积灰、积水的部位，以及干湿交替影响部位的腐蚀状况，隐蔽部位的损伤和锈蚀状况应是重点检查的范围之一。

　　2.6.构件、节点及连接的锈蚀处，应查明锈蚀深度或板件厚度的程度，以及锈坑、锈烂的状况及范围。

　　3、结构杆件的强度检测；

　　根据现场实际情况，采用里氏硬度计，参照《金属材料 里氏硬度试验 第1部分:试验》（GB/T 17394.1-2014）对网架结构钢材强度进行现场抽样检测；

　　4、检测网架挠度变形等:

　　为明确目前网架结构挠度情况，现场采用全站仪对网架下弦杆（近下弦螺栓球底部）同一标高处进行挠度测量；

　　5、结合现场检测，针对存在的问题提出处理建议；

　　 郧西区钢结构超声探伤

　　钢结构钢构件尺寸的检测应符合以下要求:

　　I)抽样检查组件的数量可根据具体情况确定。

　　2)钢结构尺寸检测范围，采样部件的全尺寸应进行，每个尺寸在部件的三个部分测量，并将三个值的平均值作为尺寸的代表值。

　　3)测量尺寸的可以根据相关的产品测量，其中钢的厚度可以通过超声波测厚仪测量。

　　4)钢结构元件尺寸偏差的评估应按照相应的产品的规定进行。

　　5)在特殊部件或特殊情况下，必须选择对部件安全性或损坏的代表部分有重大影响的部件。

　　钢构件的尺寸偏差，尺寸偏差应根据设计图纸规定的尺寸计算。偏差的容许值可以根据《钢结构工程施工验收规范》GB 50205的规定确定。钢构件安装偏差的检测项目和的检测方

　　法， 可按《钢结构工程施工验收规范》GB 50205来实现。