压滤机的安装 安装标准:纵向水平误差≤1.5mm/1000mm 横向水平误差≤1.5mm/1000mm 平行度<3mm，直线度<3-5mm 对角线≤1.5mm/1000mm 1）压滤机的安装地基结构应由建筑工程人员按负荷的情况进行设计，并报经相关资质部门部审批。地基结 构以两次灌浆法为宜。安装前，首先核查产品质量证明书，同时必须逐一按装箱单查点各零部件有否缺损， 以免影响安装进度；然后按图纸要求校对各基础中心距离和预埋钢板位置。压滤机安装时，首先检查混凝 土基础结构，要求平整、坚固；人行通道要求畅通，压滤机周围需留宽度1.5米左右的安全通道，以确保 操作安全。 2）以适当起重量的吊车，按照所制定的吊装操作规范，经由焊在压滤机止推板和主梁末端的吊环将压滤机 吊起。(整机吊装,禁止吊装压紧板吊环)。

　　3）将压滤机定位好，地脚中心线两端要在同一水平线上，按水平及对角线校正，止推板支腿用地脚螺栓固 定，机座支腿严禁固定（特殊机型除外），以保证其在受力状态下保持一定的自由位移。详见:图16:支 腿固定方式示意图。带翻板的压滤机的安装还应该注意: 预埋止推板固定螺栓前应做适当调整，以保证翻板能够在地坑内完全打开。具体要求详见图17:带翻板的 压滤机止推板支腿安装要求。 4）检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固，滤板、隔膜板排列顺序是否整齐正确，各孔位是否对正；明流压 滤机要将出液水嘴安装在滤板下端，并拧紧；如果用户要求使用接液盘或翻板，整机的底座应比基础面高 出一定尺寸，留出接液盘或翻板的空间。 5）滤板在吊运时，首先检查一下滤板是否在运输过程中有刮伤和磕伤，如发现有上述情况请及时与我们联 系，以便于及时为用户修复或更换，以免影响生产。隔膜滤板和厢式滤板要按顺序整齐排列在机架上，滤 板的排放次序:止推板、防腐板、隔膜滤板、厢式滤板、隔膜滤板、厢式滤板、……隔膜滤板、挡板防腐板、 压紧板，并且，各个滤板的充气孔和进料、暗流孔都要对齐，不允许出现倾斜和孔位错乱现象。

　　3特殊安全要求 1） 操作人员必须经过培训才能上岗； 现场操作人员必须了解压滤机操作的基本流程和日常维护方法，以 避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 2）在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具，如呼吸面具，耳罩，安全鞋，安全手套等等。 3）未经厂商允许，不要对设备做任何改动、扩充和更改。 4）必须按照说明书进行操作，如操作时间安排，操作顺序，人员安排等。 5）滤板必须按次序和规定的数量放置，禁止在少于规定数量滤板的情况下开机操作，以防止造成事故。 6）过滤压力,压榨压力和进料温度必须按所签订合同进行严格控制，严禁随意提高压力，如工艺需要及时 与供应商联系。否则可能造成严重后果，发生人身危害。 7）压滤机工作时,液压缸后禁止人员停留,压紧与松开时必须有人看守,各类液压阀件不得随意调整,以防 压力失控造成设备损坏或人身伤害。 8）仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠。滤板密封面和滤布无污物沉 积。以免滤板压紧时脱离直线，产生过载或主梁变形。 9）检查滤板安装排列是否正确，密封面及进料口必须清除干净，设备不得在堵塞进料口的情况下使用，以 免因入料不均匀造成滤板损坏。 10）电控柜要保持干燥，各种电器防止飞溅水或用水冲洗，以防短路引起事故。 压力表、电磁阀线圈及各 电气元件要定期检查，以确保设备正常工作。 11）隔膜压滤机进料时，压榨系统排水或排气阀门必须在开启状态，而且阀门必须打开到位；压榨时应缓 慢开启进水或进气阀门，压榨完毕后，进水阀或进气阀也必须关闭到位，并且将隔膜板腔室内水或空气排净， 这时压榨压力表设有下降保护，下降压力为“０”，不归零不得松开压滤机。