一种优质的环氧地坪涂料需要配合合理的施工工艺才能体现其优异的性能，地坪涂料也是如此。施工底漆前，需将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净，地面如有油脂类杂质，须用溶剂擦拭干净以免附着不良;原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工;如果为水磨石、地板砖等光滑地面，须先打磨成粗糙面;基面应平整，最好要求2 n]靠尺不大于3 mm，基面应无积水或无明显渗漏;施工时现场相对湿度应低于95%，并无明显“返潮”现象;环境温度在12cc以上，以免固化程度过低，使涂膜性能下降。

　　施工工序一般为:基面处理一底漆一(砂浆层)一腻子一面漆一(罩光清漆)。砂浆层和罩光清漆可根据实使用情况选用。

　　水性环氧底漆主要用来补强基础，稳固基面残留的尘粒，增加基面与涂层问的附着力，对基面残留的碱起一定的封闭作用。砂浆层和腻子层一方面可以找平基面，对基面实行进一步加工;另一方面可以增加漆膜厚度，提高承载能力、防腐性能与涂膜使用期限。水性环氧地坪面漆已经具有良好的性能，一般不需要再涂布罩光清漆。一般情况下，涂膜越厚，其透气性会越差，罩光清漆增加了涂膜的厚度，降低了涂膜的透气性能。如有需要，在较干燥基面可以涂布罩光清漆来提高漆膜光泽，延长使用期限。施工现场双组分混合时应充分、均匀，固化剂乳化液态环氧树脂需提供足够高的剪切力，以使环氧树脂能乳化成较小颗粒，最好使用手持式电动搅拌机在400～800转/min速度下搅拌漆料数分钟。施工时要特别掌握好漆料的使用时间，可根据漆料的适用期和现场施工人员数量合理调配漆料，以免漆料一次调配过多，超过使用时间而造成浪费。施工底漆、面漆、清漆时可以采用辊涂或刷涂。施工腻子时采用刮刀刮涂，砂浆层的施工可根据实际情况采用刮涂或镘涂。

　　通过对环氧树脂、固化剂、颜填料以及助剂的精心选择，制备了性能优良的水性环氧地坪涂料，它以水为分散介质，VOC含量极低、气味小、环保、安全‘性高，可在潮湿环境地坪施工，涂膜附着力强、柔韧性好、耐冲击、透气性良好、不鼓泡，适用范围较广，对一般地面涂装都适用。特别适用于医院、食品厂、超市、乳品厂和化妆品厂等需要保持高度清洁的场所及潮湿环境，如地下停车场、一楼地面、潮湿季节。