常见问题分析及处理办法。一、粘连（反粘、回粘、热粘连、粘背）

　　1.粘连的原因

　　干燥不充分，残留溶剂多。特别是印版较深及大量使用慢干溶剂的情况下；

　　两液反应型油墨使用不当，如固化剂用量不当，使油墨不能固化，也能造成粘连；

　　印刷干燥后的薄膜冷却不充分；

　　收卷时压力太大引起；

　　储存环境温度太高及膜卷横向卧置均易产生粘墨；

　　油墨附着力低下，易转移粘墨；

　　金墨、银墨印刷时容易干燥不充分，造成粘墨；

　　对于双面电晕处理的材料，PT、PA等两面表面张力均高的材料。

　　2.油墨粘连的解决方法

　　使干燥系统保持最佳状态，干燥温度、风量、风速合适，并与印刷速度匹配，充分减少残留溶剂；

　　检查冷却辊是否处于良好工作状态，使薄膜充分冷却；

　　收卷张力及收卷压要适当，必要时减少收卷米数；

　　金、银墨印刷时要降低印速，充分干燥；

　　必要时使用防粘连添加剂。

　　二、静电故障

　　1.静电现象:

　　由于承印基材大多为纸张、塑料等绝缘材料，极易产生静电又无法逸散，油墨本身也带静电，随着电荷的积累，会造成一系列静电故障，表现在以下几方面。常见问题分析及处理办法。一、粘连（反粘、回粘、热粘连、粘背）

　　1.粘连的原因

　　干燥不充分，残留溶剂多。特别是印版较深及大量使用慢干溶剂的情况下；

　　两液反应型油墨使用不当，如固化剂用量不当，使油墨不能固化，也能造成粘连；

　　印刷干燥后的薄膜冷却不充分；

　　收卷时压力太大引起；

　　储存环境温度太高及膜卷横向卧置均易产生粘墨；

　　油墨附着力低下，易转移粘墨；

　　金墨、银墨印刷时容易干燥不充分，造成粘墨；

　　对于双面电晕处理的材料，PT、PA等两面表面张力均高的材料。

　　2.油墨粘连的解决方法

　　使干燥系统保持最佳状态，干燥温度、风量、风速合适，并与印刷速度匹配，充分减少残留溶剂；

　　检查冷却辊是否处于良好工作状态，使薄膜充分冷却；

　　收卷张力及收卷压要适当，必要时减少收卷米数；

　　金、银墨印刷时要降低印速，充分干燥；

　　必要时使用防粘连添加剂。

　　二、静电故障

　　1.静电现象:

　　由于承印基材大多为纸张、塑料等绝缘材料，极易产生静电又无法逸散，油墨本身也带静电，随着电荷的积累，会造成一系列静电故障，表现在以下几方面。

　　静电斑纹现象。主要在印刷聚烯烃薄膜时出现，在大面积图案部分形成一些形状不定的斑纹；

　　静电排斥漏印现象。如在一些文字周围白墨铺底时出现排斥造成的缝隙；

　　静电吸尘现象。吸附空气中的灰尘杂质，降低油墨的转移率，在图文上出现花点；

　　静电放电现象。静电严重时造成空气放电，引发火灾，引起严重事故。

　　静电斑纹现象。主要在印刷聚烯烃薄膜时出现，在大面积图案部分形成一些形状不定的斑纹；

　　静电毛刺现象。在画线的周围出现线状的“胡须”；

　　静电排斥漏印现象。如在一些文字周围白墨铺底时出现排斥造成的缝隙；

　　静电吸尘现象。吸附空气中的灰尘杂质，降低油墨的转移率，在图文上出现花点；

　　静电放电现象。静电严重时造成空气放电，引发火灾，引起严重事故。