* 设备功能及特点:

　　该设备经过钢丝的调直,成圈,切断,两端对焊的全自动过程,成形制造钢丝圈.该设备运行性能稳定可靠,打圈焊接调整和设置过程简单迅速,钢丝两端焊接对齐精准,生产效率高,一个人可以同时管理和操作多台该设备进行生产,省人力,性能价格比很高.

　　* 设备主要性能参数:

　　生产速度: 19个圈/分钟, 打圈直径:90mm-230mm, 打圈线径: 2mm-5mm 高碳钢丝,          打圈直径公差:0.1mm, 打圈圆度: 0.2mm, 平面度:小于 0.4mm, 批量生产不合格率: 小于 0.5%. 培训过的普通操作工调圈周期: 约10分钟/型号

　　该全自动打圈焊接一体机由 (1)钢丝调直机构, (2)钢丝长度精密检测机构,(3)钢丝牵引机构, (4)打圈成形机构, (5)打圈切断两端对焊机构及 (6)控制这些机构协调工作的控制系统等共6大部分构成.

　　其中(1)钢丝调直机构由两组相互垂直的校正轮组成, 起钢丝的校直和钢丝内应力调整作用, 打圈焊接生产前, 放入钢丝, 需要手动调整调整压轮到适当的位置来满足钢丝校直要求. (2)钢丝长度精密检测机构在整个系统中起到打圈周长的精度要求, 由装高精度光电编码器轮和及其压轮组成, 压轮用气缸压力压着编码器压轮,打圈焊接前需要手动电磁阀开关打开保证压轮压紧钢丝. (3)钢丝牵引机构由交流伺服电机及摆线针轮减速器带动对转齿轮箱, 钢丝压紧装置构成, 在整个系统中起到精确送丝作用, (4)打圈成形机构由2个位置固定成型轮及1个移动成形轮构成, 移动成型轮用丝杆结构移送, 并带有锁定装置. (5)打圈切断两端对焊机构由钢丝切断装置, 钢丝抓取移送装置, 对齐装置,对焊装置构成,在整个系统中起到打圈切断,两端对齐, 对焊的作用. (6) 控制系统由控制整个设备的可编程序控制器(PLC)及辅助电路, 人机交互界面触摸屏, 对焊焊接控制器及人机界面及其焊接电路, 设备各部位传感器组成. 起到控制整个设备稳定打圈焊接的作用.