灰钙机进行制粉的方式是符合要求的粒状或粗粉状物料，通过畚斗提升机送入储料仓，再由电磁振动给料机均匀地送入磨机研磨室。减速机的主轴将动力传到研磨室，下磨盘作顺时旋转，下磨盘在绕垂直中心轴线公转的同时带动磨球绕上下盘的固定轨道自转。弹簧紧压上磨盘、磨球与下磨盘紧密结合，形成强执性磙压研磨的作用，对物料进行粉碎。被研磨的粉状物从磨盘的外沿溢出，再借以强大风压的作用，将其送到磨机上部分析机进行筛选，不合乎标准的粉粒落入回仓料进行二次研磨。 符合标准的粉料在风流的带动下，进入粗选器。经过细叶片隔离，细粉落入收积器内，经细料口溢出即是标准成品。超细粉，微尘随气流被多管螺旋吸入细选器，利用自身比重的原理，进行收集，经细料口排出，即超细粉。废气经管道进入风机，经再次加压后转入闭路循环过程，故根本无微尘污染。

　　灰钙粉中的主要成分是Ca(OH)2、CaO和少量的CaCO3，但灰钙粉中的有效钙指的是什么呢？是不是3种主要成分中钙的含量呢？其实不然，有效钙指的单单就是氢氧化钙的含量。氢氧化钙的含量会直接影响到灰钙粉质量的好坏以及以后的使用。

　　那要怎么样才能使氢氧化钙在灰钙粉中的含量占比重大呢？其实氢氧化钙的含量的高低取决于矿石，首先就要求石灰石CaO的含量要在54%（含）以上，而且其它氧化物的含量不能超标。然后接下来的步骤就是煅烧、消化得当，才能制取出含钙量高的氢氧化钙。工业上所用到的氢氧化钙，都必须按产品标准分析方法检测有效氢氧化钙含量。其实，说白了，要提高其钙含量，就要有高品质的石灰石。当然其他化学方法另说。

　　如何延长灰钙机的使用寿命:

　　1.组织管理人员及操作人员要做到:留意保证灰钙机在运输及保管过程中避免灰钙机的损伤、变形、腐蚀等；严厉灰钙机的日常维护工作，使灰钙机处于良好的技术状态；对一些易损件停止预防性的改换等。

　　2.保证灰钙机正常的工作载荷:要留意不能在超越灰钙机所能接受的很大负荷下停止工作，要在力所能及的状况下运用灰钙机械。要尽量保证磨粉机械负荷的平均加减，使灰钙机处于较为平缓的负荷变动，详细地说，就是要较为平均地加减油门，避免发起机、工作安装动作的大起大落；

　　3.保证对灰钙机的合理光滑:正常合理的光滑是减少灰钙机毛病的有效措施之一。为此，要合理选用光滑剂，要依据灰钙机的品种和应用构造的不同选用正常的光滑剂类别，依据灰钙机的请求选用适宜的质量等级，依据灰钙机的工作环境和不同的时节选择适宜的光滑剂牌号。运用中，既不可运用低等级的光滑剂，也不可用其他品种的光滑剂替代，更不可运用劣质产品。