太阳能电池片焊接设备应用领域

　　适用于晶硅太阳电池片串联焊接。全自动光伏串焊机与全自动叠层设备对接,可实现电池串在玻璃上的排版与定位 。

　　SGT-1200采用红外灯管焊接，伺服电机驱动，工业相机定位检测，自动剔除破损电池片。可根据需要，设置电池片间距、单串电池片数量、焊接温度等。设备简洁， 操作方便，适用于晶硅太阳电池片串联焊接。全自动光伏串焊机与全自动叠层设备对接,可实现电池串在玻璃上的排版与定位。

　　设备技术参数

　　设备性能指标

　　红外焊接

　　全自动进出料

　　全自动循环加助焊剂

　　CCD工业相机外观

　　伺服驱动定位精确

　　伺服驱动平移台

　　自动PID温度控制

　　设备体积小巧

　　破损率低

　　使用成本低

　　远程.控制.诊断

　　本地技术支持

　　主要功能:吸取三台串焊机串好的电池串，经CCD检测后，不良品放置废料盒，良品放到玻璃上，玻璃上电池串有6串后，传输送往输送线。

　　随着科技的进步及发展，不论从焊接质量或成本控制上来看，自动串焊机（单片串焊机）取代人工操作已成为必然的趋势。虽然方面是可以通过有效的管理来解决的，而有些情况是无法完全控制的，对于人工焊接过程中影响焊接可靠性的因素，全自动串焊机均能得到良好解决。武汉三工智能装备全自动串焊机与手工焊接相比较具有如下优势:

　　1、焊接速度快、质量一致性好，表面美观，没有手工焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响，比如操作工情绪的影响、身体状况的影响、熟练程度的影响等。保证焊接的一致性、可靠性。

　　2、降低管理难度及产品成本，减少操作人员及检验人员的数量，现在人工成本逐年增加，每年的招工是最令老板头疼的事情，自动焊接机能大量减少雇佣人员，大大减少产品成本，提高产品竞争力。

　　3、串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。太阳能光伏组件的设计寿命为25年，而组件通常都安装在户外，每天要承受30℃左右的温度变化，加上季节更替温度的变化更大。由于焊带基材为纯铜，铜的膨胀系数约为硅（电池片）的6倍，这种差异就意味着:只要有温度的变化，焊带与电池片焊接处就会受力。因此不良的焊接会导致组件功率降低，严重时导致失效。人工焊接导致不良焊接的原因很多。比如:人员的熟练程度、电烙铁的温度、助焊剂的涂布、焊台的温度等等。

　　联系方式 

　　邮政编码:430000 

　　旺旺:sunic99

　　我公司是太阳能光伏组件封装设备的专业生产厂家。公司一直以来与江苏、上海、浙江、广东、山东等全国多家知名光伏组件企业合作，为它们提供优质的太阳能组件封装设备，跟随着市场的变化，经过多年技术积累和多次在实践中改进，自动化太阳能电池片串焊机你已经被广泛应用于各大产线中。