详细说明
山东临沂太阳能组件手工线|
概述
太阳能电池组件生产线是武汉三工智能装备制造有限公司为顺应市场需求推出的用于太阳能电池组件批量生产的专用设备，用以取代传统的手工作业。全套流水线设备包括:输送机、组件排版机、上下料机、EL缺陷检测机（包含前及终检）、IV检测机、翻转机、自动打胶机、自动修边机、自动组框机、堆栈机、固化线、分选码垛机及相关光伏组件检测实验设备。
本公司太阳能光伏交钥匙工程始终致力于照顾客户生产中的每一个细节，减少操作人员，降低占地面积。保证客户在提高生产效率、增加产量的同时，为客户创造有竞争力的成本优势。同时可根据客户的不同需求来进行厂房布局、设备配比和生产线规划，量身定制个性化的半自动或全自动生产线。
产线架构
| 分段名称 | 主要设备 | 功能描述 |
| 串焊叠层段 | 串焊机、排版叠层机 | 串焊机将单片电池焊成电池串，排版叠层机将电池串排列成版 |
| 层前检查传输段 | 汇流焊台、镜面检查台、层前EL测试仪 | 用于焊接电池串电极、铺设EVA/TPT并进行外观及隐裂检查 |
| 层前排版定位段 | 入口混进机、层前横向折叠机、混进机、排版定位机 | 对电池板进行排列、定位，并向层压机输送电池板 |
| 层压段 | 层压机 | 将玻璃、电池、TPT通过EVA融化粘贴成块 |
| 层后出料段 | 混出机 | 用于层压后电池块的传输 |
| 层后装配测试段 | 翻转检查机、打胶装框机、EL | 为电池块安装边框、接线盒并检查 |
| 固化段 | 上下料机、传输链板机 | 电池胶的固化 |
| 固化后检测段 | EL、IV耐压测试、360度翻转机、功率分档机 | 清洁、检查、功率分类 |
| 控制系统 | PLC、网关、IO模块、软件 | 控制产线各设备协调运作，监控产线的运行状态 |
1.2.2、产能计算
对于一条自动化组件生产线，既有自动化的功能型设备，又有需要人工操作的手工工位，这时它的产能应该取决于自动化设备的产能。即使有个别人工位的效率低于设备效率，也应按照本原则确定。
产线各设备产能及节拍详见相关设备技术指标参数。
1.2.3、产线主要技术参数
u 设备电源要求为380V、3相5线制，设备压缩空气要求为0.6-0.8MPa范围；（具体用电用气量详见单元设备参数）
u 流水线输送速度:产线采用变频器调速，速度灵活可调；
u 流水线外型尺寸:此设备为非标设备，最终由武汉三工智能装备制造有限公司提供布局图；
u 流水线高度及调节范围:传输单元高度为950mm±30mm，连接单元间距70mm±30mm；（单体设备外观尺寸详见各设备使用说明）
u 设备正常运行作业时，由设备和传输线导致的组件不合格率小于1/10000；
u 传输线输送平稳，偏移尺寸小于10MM；
u 设备正常使用率≥98%（正常维护，保养除外）按持续工作一年计算；
u 设备使用寿命≥10年；
u 设备工作时噪声≦72dbA。
以上信息仅供参考，如果想了解更多详细信息，请您联系我！
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