布袋除尘器是利用纤维介质过滤含尘气体的一种最古老的收尘装置之一。自1868 年德国人Beth申请袋式除尘器的专利以来，至今己有一个多世纪的历史了。在这一百多年的历程中，布袋除尘器收尘技术发展迅速，现代化的袋式除尘器与百余年前原始的袋式除尘器相比，真有天渊之别。而且袋式除尘器的应用越来越广泛，几乎遍及各个工业部门。

　　其主要原因除袋式除尘器的构造简单外，还具有以下的优点:

　　(1)布袋除尘器收尘效率高。即使捕集0.5μm的细微粉尘，也有很高的收尘效率。只要布袋除尘器滤袋材质良好，收尘效率几乎可达100%。

　　(2)布袋除尘器运行稳定、适应性强，很少受到处理风量、气体和粉尘性质以及生产设备工作不均衡的影响。

　　(3)布袋除尘器能捕集静电除尘器难以捕集的粉尘。

　　(4)布袋除尘器操作技术比较简单。

　　正是因为布袋除尘器有上述显著的优点，几乎被所有的工业部门都作为主要的收尘设施。以水泥工业为例，水泥厂无论是干法生产还是湿法生产，全厂的收尘系统绝大部分都采用袋式除尘器。布袋除尘器占有率高达80%。随着布袋除尘器技术的进步，特别是新型除尘布袋的涌现，使布袋除尘器的应用范围更为广泛，如水泥厂的烘干机和熟料筐式冷却机采用袋式除尘器进行收尘，一直被视为禁区，现在这一禁区也被打破，而且有应用日益增多的趋势。这主要是因为袋式除尘器具有结构简单、操作维护比较容易和造价低廉等优点，特别是用于处理风量较小的扬尘点的场合，其优点更为显著。

　　但是布袋除尘器的缺点也十分明显，尤其是除尘滤袋受气体温度的制约，温度过高容易烧袋，温度过低容易冷凝结露而糊袋，这就是静电除尘器尽管受粉尘比电阻的制约，而窑尾收尘仍大量被采用的根本原因。但是随着国家排放标准的日益严格，耐高温的新型滤料除尘布袋不断涌现和管理大型袋式除尘器经验的积累，新型干法生产线窑尾的收尘系统采用袋式除尘器呈现出日益增多的趋势。由于脉冲清灰袋式除尘器本身具有的特点，目前逐步被水泥厂的许多尘源点所采用。

　　如窑尾的收尘系统以往多采用静电除尘器或反吹风清灰的大型玻纤袋式除尘器，随着低压脉冲技术的发展，情况己有很大的变化，现在低压脉冲式袋式除尘器己成功应用于大型新型干法生产线窑尾的收尘系统，低压脉冲除尘技术还在不断地进步，相信今后采用布袋式除尘器的范围将愈来愈广泛