10．以上数值仅为标准设计工况下的推荐值，技术人员应该根据现场实际情况和机组实际使用工况，在确保机组稳定、高校运行的情况下，决定机组实际最佳运行参数。 第四部分 机房空调维保服务标准 空调维护内容包括对压缩机、主风机、冷凝器、蒸发器、制冷循环系统、加湿、加热器、电器部分、整机壳体及机座的检查和维修。 压缩机的维修 (一)检修内容 1.检查压缩机运转声音，检测运转时的机身温度。 2.检测压缩机绕组阻值、工作电流、压缩机绝缘性能。 3.全面清洁半封闭压缩机各部件及曲轴箱。 4.对于半封闭压缩机，检查密封状态检查阀板气密程度，检查吸、排气压力。 5.校验高低压保护、过温保护装置。 6.检查压缩机接触器等电器部件。 7.检查半封闭压缩机的活塞、连杆磨损程度。 8.对于全封闭压缩机，检查压缩机有无过冷过热现象，检测吸、排气压力是否正常，检测压缩机运行电流，检查运行时有无异常振动及异响。 （二）具体检修及测试方法: 1.压机过流保护器 a作用:当压缩机电流超过额定值时，使机组停止运行。 b机组电流超过额定值，会造成压缩机烧毁。 c为了机组的保护更好，应根据情况更换压缩机压机过流保护器。 d步骤:切断电源更换新的压机过流保护器。 2.压机接触器 a作用:当系统需要压缩机工作时，使压缩机机组可靠运行。 b机组电流超过额定值或个别触点过流变色接触不良时，会造成压缩机缺相烧毁。 c为了机组的保护更好，应更加实际情况更换压缩机接触保护器。 d步骤:切断电源更换新的压机接触保护器。 3.压缩机高压阀片 a作用:高温高压制冷剂蒸汽从这里通过压缩输送到冷凝器进行循环。 b高压阀片损坏，会造成系统高压受到破坏，高压向低压端串气，使系统达不到要求，制冷效果差。 c为了机组能更有效的发挥制冷量，使高压可以达到要求。 d使高压达到正常范围提高制冷量。 4.压缩机低压阀片 a作用:它打开可以使回来的制冷剂蒸气进入汽罐通过活塞压缩进行循环 b它动作不灵活压缩比小排气量不够制冷效果差 c为了提高压缩机排气量使机组运行状态更好 d机组使用寿命得到提高 5.密封垫 a作用:密封、防止氟泄漏增加气密性 b密封垫已经干掉、损坏起不到密封作用 c为了确保压缩机密封性 d使压缩机气密性更好减少泄漏 6.阀板 a作用:形成压缩循环的部件通过上面的高低压阀片动作来达到吸、排气 b使用时间过长，吸排气阀片串气动作不良磨损严重 c为了达到机组的吸排气要求提高制冷量 d制冷室机组达到延长使用年限的目的 7.活塞环 a作用:刮油、密封、分油（分油环与气环） b使用时间过长磨损严重导致串气，影响排气量 c保证压缩机的排气量与机组制冷量，提高制冷量 d可以使用压缩不串气避免由于气罐内油过多造成的“油击” 8.油泵 a作用: 泵油、使压机内部部件得到润滑降低磨损 b泵油效果下降（可能会由于油泵不泵油造成压缩机损坏） c保护部件正常有效的运行，防止由于运行时间延长，油泵效果差形成干转造成的压缩机损坏。 d压缩机得到有效的润滑避免压缩机损坏 9.油滤 a作用:装在低压吸气入口处，防止油中所带杂质进入压缩机造成损坏 b油滤的网子损坏起不到保护作用 c由于使用时间过长机组杂质过多造成油滤的损坏 d可以有效的去除冷冻油的杂质 10.维修三通阀 a作用:可以通过调节它，可以使系统与压缩机分开，还可通过它打开与关闭、测量压力、便于维修。 b由于使用时间过长它会出现关闭不严，容易漏氟。 c为了以后便于维修系统 d可以使维修更加方便 （三）经验提示 1．其中3-9项内容的维修仅针对半封闭式压缩机，全封闭压缩机与半封闭压缩机故障现象基本相同，只是维修时必须在工厂进行，部分故障的维修费用较高或维修效果不理想。因此全封式压缩机一旦损坏，建议以更换为主。 2．认真分析压缩机的故障现象，找出造成故障的原因，才能保证新更换的压缩机的使用寿命。 3．曲轴箱的油温不超过70℃，最低不小于10℃。正常运行下，润滑油应不起泡沫；压缩机外壳的温度不超过120℃。 4．压缩机运行时声音应清晰而有节奏，不应有敲击声响或其他杂音。 5．系统中各压力表的指针应平稳均匀摆动。 6．绕组断线检查。泵壳内的接线柱的接线头焊接不牢，长期运行中松脱或断线。 7．绕组通地检查。检查时用万用表逐相检查，当电阻大于0.5MΩ时，即可使用。 8．绕组短路检查。绕组短路包括:绕组匝间短路；绕组烧毁；绕组与绕组间短路；极相组间短路；相间短路。检查短路可用兆欧表或万用表检查相间绝缘，如绝缘电阻较低，说明该两相已短路。 9．压缩机的工作电流应不大于其额定电流值。 10．对半封压缩机内部的活塞、汽缸、活塞环等进行清洗，检测阀板组中的阀片以及垫片、活塞环等易损件的疲劳情况，长时间使用后必需更换。 主风机的维修 (一)检修内容 1.检测主风机电机绕组阻值、工作电流、风机绝缘性能。 2.更换主风机轴承。 3.更换主风机皮带，重新调整皮带轮。 4.检测风机转速、风速、风量。 5.检查过流保护、接触器、空气开关等相关电气部件。 （二）具体检修及测试方法: 1．主风机轴承 a作用是减少扇叶在转动时的摩擦阻力和保持的耐用性，还起固定作用。 b更换前的状态可能是风机噪音太大，或抱轴导致风机电机过流保护，甚至烧坏。 c 轴承更换目的是为了减轻风机的噪音和电机的负荷，能使风机正常工作。更换后的主风机声音正常，电机过流在额定范围内，风机也正常。 d步骤:（1）断开主电源（2）松皮带后卸掉（3）把皮带轮拔下来 （4）取下坏的轴承并更换新的（5）安装好的皮带轮和皮带并调整。 （6）供电、开机并试验，测量电流。 2．皮带 a作用是有效地衔接电机和风筒，使扇叶随着电机的转动而转动。 b更换前可能是断裂或裂缝，也可能是磨损严重。 c更换目的是为了能使整个送风系统工作正常。 d更换后扇叶轮的转速和电机的转速比例在额定范围内。 e步骤:（1）断电（2）把固定电机的螺丝松开并调松上面的调节杆 （3）把已坏的皮带折下（4）装好新皮带并调整松紧度 （5）紧固电机的底角螺丝（6）供电开机试验。 3．风压开关 a作用是空气流量低时，触动报警点，使空调停机（除主风机和冷凝风机工作外）警告过滤网脏堵了或是风机有故障，也可能是气流循环不好。 b更换前可能是不准了，有可能正常时告警，也可能超出告警范围了，但不产生告警。 c更换的目的是为了能正常的告警。 d更换后正常了，当气流低时就产生了告警，不会让压缩机产生低压告警。 e步骤:（1）断电，拆开电线和塑料软管 （2）松开固定螺丝（3） 更换新压差开关并安装好