优良的床身设计，床身、立柱、工作台、横梁、滑鞍、主轴箱 等大件均采用优质树脂砂造型，高强度优质的FC300铸铁，使 机床得到高刚性和长久稳定的精度，床身内部布置三角加强筋 ，使床身结构厚重，从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度 。

　　XY轴采用进口重载线轨，刚性强，动态性能佳。进口大直径丝 杠，结构紧凑、运行平稳、精度高，组合成无可挑剔的高刚性 ，高稳定性机械传动系统。

　　横梁采用阶梯式结构，横梁截面大，导轨跨距大，主轴中心到 Z轴导轨面距离短，翻转力矩小，结构刚性好。Y轴导轨采用国 内首创多滑块超刚性结构，此结构抗震性能好，刚性强，稳定 性好。

　　优化设计的硬轨结构主轴部分，滑轨刚性好，配合液压双油缸 平衡，动态特性佳，适合重切削，具备高的精度稳定性和极好 的吸振能力。

　　高性能的台湾进口主轴，采用自动循环外冷润滑，可使主轴轴 承得到恒定和可知的润滑，既环保，又免维护，性能卓越。

　　X轴进给单元采用大直径的滚珠丝杠，双螺母驱动结构，可消 除热伸长造成的精度损失。

　　主轴采用三点支撑，前端和中间采用四列高精度轴承和角接触 轴承形式，轴承内径大，使主轴获得高刚性的同时，获得极高 的主轴回转精度。

　　Z轴宽大铸铁淬硬精密磨削导轨，滑动面粘塑，动静摩擦系数 相近，减少机床低速爬行现象，定位精度高，同时获得高的动 态响应特性。

　　热稳定性好，主电机位于滑轨的正中心，受力对称，热变形对 称，热稳定性好。

　　主轴油冷机单元，为提高加工精度，热电偶与机床身相连，以 控制主轴轴承和齿轮箱循环油的温度，以此可保证机体与主轴 温度的热稳定增长。

　　采用热电阻软件补偿功能，确保主轴热伸长引起变形也不影响 工件的加工精度。

　　主轴转速最高可达6000rpm（二段式）。

　　机床刀库在自动循环中，可进行刀具的自动装卸更换，换刀时 间短，对刀正确，最快换刀时间为14sec，没有采用刀库形式 时，也可以有用人工换刀形式，换刀方便简洁。

　　主电机22kw，主轴箱采用两档无极变速精密齿轮变速箱，保证 低速大扭矩，恒功率区间大。

　　与同等规格机床相比较，本机床具有占地面积小，三轴加工范 围更广的特点。