产品说明

　　可以用于地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。

　　类别:行程开关，位置开关

　　跑偏控制器

　　常用名:跑偏开关、双极跑偏开关、二极跑偏开关、皮带跑偏开关、皮带跑偏监测装置。

　　两级跑偏开关的工作原理及结构特征

　　是在工作的过程中如果胶带跑偏，就会触碰到开关的立辊，角度大于I级时，输出报警点信号，如果胶带继续跑偏，角度大于II级角度，开关将会发出停机的信号，实现自动停机功能，进行跑偏保护。安装时，跑偏开关应成对出现，装在皮带机两侧，立辊要装在与皮带垂直的位置，每一百米可以安装三对跑偏开关。

　　本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。

　　胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊沿图示方向偏移。

　　当立辊偏转角度超过12°，一级开关动作，输出一开、一闭两组开关信号。

　　当立辊偏转角度超过30°，二级开关动作，输出一开、一闭两组开关信号。

　　一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。

　　二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。

　　当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

　　安装说明

　　1、开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

　　2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推

　　力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm（详见安装示意图）。

　　3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。

　　4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是报警信号，3、4为

　　常闭接点是二级停机信号。

　　注意事项

　　1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。

　　2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。

　　3、跑偏开关底座固定牢固。

　　技术指标

　　1. 额定电压:AC380V

　　2．额定电流:5

　　3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点

　　4．外壳防护级别:DT型尘密外壳，防护等级IP67

　　5．周围环境温度:-25～80℃

　　6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作

　　7．外形尺寸:壳体L×W×H（mm）190×135×100。

　　8．操作力:5～7㎏