详细说明
-
产品参数
-
品牌:湖北杭荣
-
型号:FSPK-III,XTBP-2
-
类型:开关
-
最高电压:220
-
额定发热电流:5
-
工作温度:80
-
绝缘电阻:100
-
产品认证:其它
-
加工定制:是
-
颜色:红色
-
产地:湖北
-
包装:常规
-
尺寸:常规
-
重量:2
-
起批量:1
-
使用寿命:100000
-
是否进口:否
-
额定电压:380
-
额定电流:5
-
结构类型:常开
-
开关类型:限位开关
-
应用范围:电厂, 煤矿
产品概述
两级跑偏开关主要是用来检测带式输送机运行中的跑偏现象,根据输送带跑偏的角度输出报警或者停机的信号,对带式输送机进行保护作用。
产品说明
两级跑偏开关的工作原理是在工作的过程中如果胶带跑偏,就会触碰到开关的立辊,角度大于I级时,输出报警点信号,如果胶带继续跑偏,角度大于II级角度,开关将会发出停机的信号,实现自动停机功能,进行跑偏保护。安装时,跑偏开关应成对出现,装在皮带机两侧,立辊要装在与皮带垂直的位置,每一百米可以安装三对跑偏开关。
两级跑偏开关原理
两级跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。
胶带机在 运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊沿图示 方向偏移。当立辊偏转角度超过 12 °,一级开关动作,输出一开、一闭两组开关信号。当立辊偏转角度超过 30 °,二级开关动作,输出一开、一闭两组开关信号。
一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自 动调整。
二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
跑偏开关的分类
跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。普通型的就是以上所说两级跑偏开关;接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔,现场控制电缆可直接接入接线腔,杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障。地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上融合了现场总线技术,实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况,解决了工人寻找故障点所带来的不便。地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪(网关)通过现场总线方式连接,最大支持128个地址,且同一地址可多个开关同时使用,其最大特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。现场总线最终可实现与各大厂家PLC和计算机接口灵活链接。
技术指标
1. 额定电压:AC380V
2.额定电流:5A
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4.外壳防护级别:DT型尘密外壳,防护等级IP67
5.周围环境温度:-25~80℃
6.开关能在频率为10-60Hz,振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7.外形尺寸:壳体L×W×H(mm)190×135×100。
8.操作力:5~7㎏
通讯接口:RS485地址编码 联网通讯(对后缀BM的型号有效)
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。