跑偏开关工作原理

　　当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

　　跑偏开关结构特点

　　采用铝合金精密压铸壳体，强度高、重量轻。

　　机内采用进口的行程开关，触点容量大、动作灵敏 可靠。

　　外壳防护等级达IP65，可在恶劣的环境中长期工作。

　　跑偏开关技术指标

　　1. 额定电压:AC380V

　　2．额定电流:5A

　　3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点

　　4．外壳防护级别:DT型尘密外壳，防护等级IP67

　　5．周围环境温度:-25～80℃

　　6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作

　　7．外形尺寸:壳体L×W×H（mm）190×135×100。

　　8．操作力:5～7㎏

　　9．通讯接口:RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效）

　　跑偏开关使用与安装

　　将固定在上，然受焊接在胶带机架上；

　　立辊轴线与胶带平面相垂直，立辊与胶带边缘距离L=50～100mm；

　　胶带位于立辊下端1/3处；

　　每50m胶带可安装跑偏开关一对。

　　基本原理

　　当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。

　　折叠编辑本段安装和调整

　　1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

　　2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。

　　3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)

　　4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

　　适用范围

　　两级跑偏开关用于常规皮带输送机:地下、索道支撑皮带输送机:轮船装卸系统;堆垛/取料输送机;倾斜和梭式输送机;起重机、挖掘机，起重臂限位:裙边给料机/输送机:重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。