安装和调整

　　1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

　　2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

　　3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注:当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

　　4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架连接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

　　基本原理

　　1、当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转。

　　2、当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。

　　3、当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。

　　跑偏开关分类

　　1、跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。

　　2、普通型的就是以上所说两级跑偏开关；

　　3、接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔，现场控制电缆可直接接入接线腔，杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障。

　　4、地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上结合了XLline现场总线技术，实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况，解决了工人寻找故障点所带来的不便。

　　地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪通过XLline现场总线方式连接，支持128个地址，且同一地址可多个开关同时使用，其特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。

　　技术指标

　　1．额定电压:AC380V

　　2．额定电流:5

　　3. 触点数量:二组单独的常开、常闭接点

　　4．周围环境温度:-25～80℃

　　5．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作

　　6．外形尺寸:壳体L×W×H（mm）190×135×100。

　　AHE-W115PAX钢厂用接近开关，防堵料装置LZF-5，料流检测装置QDL-II，防撕裂装置ZL-B，电容式接近开关JC34-D20PK，接近开关EH25-K48A-L1 DC24V，速度打滑监控传感器JSB/HDJ-III，跑偏开关XNDQ-SD-A8，KSC1010B-1-220防爆磁性接近开关，接近开关常开型N15-M30-OSA6H AC220V，UQK-02-B防爆浮球液位控制器，接近开关常闭型N15-M30-CSA6H AC220V