SJK-B 速度检测器安装与维护保养规程

　　一、 安装前准备

　　工具与配件准备:准备螺丝刀、扳手、膨胀螺栓、安装支架、电缆线、防水接头等工具配件；检查检测器本体、感应探头、信号线缆是否完好，无破损、变形。

　　安装位置确认

　　优先安装在皮带输送机从动轮附近或皮带非工作面，确保检测部件与皮带 / 从动轮无相对滑动，精准采集实际速度。

　　安装位置需远离物料掉落点、皮带接头及设备振动剧烈区域，避免物料冲击或振动影响检测精度。

　　防爆环境下，需确认安装区域防爆等级与检测器适配，严禁在非防爆区域违规安装。

　　二、 安装步骤

　　（一） 接触式安装（适配滚轮式检测结构）

　　固定安装支架:根据现场工况，用膨胀螺栓将支架固定在输送机机架上，确保支架牢固、水平，无晃动。

　　安装检测器本体:将 SJK-B 速度检测器固定在支架上，调整检测器高度，使检测滚轮与皮带非工作面紧密贴合；通过弹簧压紧机构调节压力，保证滚轮与皮带接触良好，无打滑。

　　线缆连接

　　取出检测器 2 米尾线（或定制线缆），剥去线皮后按接线图连接信号线（4-20mA）、电源线（若有）。

　　线缆穿过防爆防水接头接入控制系统（如 DCS），拧紧接头，做好密封处理；防爆环境下需采用防爆线管布线，避免线缆外露。

　　位置校准:启动皮带输送机，观察检测器滚轮是否随皮带同步转动，无卡滞、打滑现象；通过控制系统查看速度信号是否稳定，调整检测器位置至信号最佳状态。

　　（二） 非接触式安装（适配感应探头结构，检测从动轮转速）

　　安装感应靶片:在从动轮端面均匀粘贴金属靶片（或反光靶片），靶片数量根据检测精度需求确定（通常 4-8 片），确保靶片牢固、无脱落。

　　固定检测器探头:将检测器探头对准从动轮靶片位置，调整安装间隙（建议 5-15mm），用支架固定探头；保证探头与从动轮旋转轨迹平行，无偏移。

　　线缆连接与校准:同接触式安装线缆连接步骤；启动输送机，查看控制系统速度信号是否与从动轮转速匹配，微调探头间隙至信号稳定。

　　三、 日常维护保养

　　定期清洁（每周 1 次）

　　切断电源后，用干布擦拭检测器表面粉尘、油污，避免灰尘覆盖感应探头或堵塞滚轮轴承。

　　清理靶片表面杂物，确保靶片无锈蚀、破损；接触式检测器需检查滚轮表面磨损情况，若滚轮橡胶层脱落、开裂，及时更换。

　　定期检查（每月 1 次）

　　机械结构检查:检查安装支架、螺栓是否松动，及时拧紧；查看弹簧压紧机构弹性是否正常，若弹性减弱，更换弹簧。

　　线缆检查:检查尾线及接头是否老化、破损，防水密封是否失效；若线缆破损，需更换同规格防爆线缆，重新做好密封。

　　信号检测:启动输送机，用万用表检测 4-20mA 输出信号是否稳定，对比实际皮带速度与控制系统显示速度，误差超出 ±0.1% 时需校准检测器。

　　定期润滑（每季度 1 次）

　　对接触式检测器滚轮轴承加注适量润滑油，避免轴承卡滞；润滑时需使用耐高温、抗粉尘润滑油，禁止过量加注导致油污沾染皮带。

　　故障处理（出现异常时）

　　若控制系统无速度信号输出:检查电源线是否接通、线缆是否断路；探头与靶片间隙是否过大；滚轮是否卡滞，针对性排查修复。

　　若信号波动大、误差超标:清理探头与靶片表面杂质；调整安装位置，消除皮带抖动影响；检查靶片是否脱落，重新粘贴靶片。

　　防爆环境下故障处理:必须先切断电源，严格遵循防爆设备检修规范，严禁带电开盖操作。

　　四、 注意事项

　　安装与维护时必须切断电源，避免带电操作引发触电或设备损坏。

　　严禁在超出检测器额定温度、湿度、防爆等级的环境中使用。

　　更换配件时需选用原厂适配部件，禁止使用非标配件影响检测精度和防爆性能。

　　长期停机时，需切断检测器电源，覆盖防尘罩，防止灰尘进入内部元件。