秸秆铡揉机的维护与使用注意防范J 秸秆铡揉机的维护与使用注意防范J 影响秸秆铡揉机出料速度忽快忽慢的主要因素，从而采取相应的对策。

　　一、秸秆铡揉机压轮进灰或润滑油失效造成的压轮转动沉重。这种现象较为常见，造成压轮转动速度忽快忽慢，影响出料速度。因此，用户在应经常检查压轮的工作状况，避免出现这种情况。

　　二、物料含水率不均。正常生产时物料的含水率发生变动后，使得较湿的物料需要在制粒室受热蒸发水分后才能受压轮滚压成型出料，有一定的水分蒸发时间，在水分蒸发前，出料往往很慢，出现这种情况可以通过调整物料含水率来解决问题。

　　三、传动部件磨损严重。当轴承等传动部件有了较为严重的磨损时，也会出现出料粒速度不均匀的现象，这就需要更换部件了。

　　四、物料尺寸大小问题。物料尺寸大小如果处理不合理，对出料速度度会有较大的影响，大块物料进入制粒室需要经过压轮的反复滚压才能进入模具孔内，因此要调整物料的尺寸到合适的大小。

　　严格操作秸秆铡揉机可以提高加工效率、防止机械故障正确的操作方法是:

　　1、工作前操作。操作者事先必须熟悉机器的结构和性能，并对机组进行如下检查: 各部的紧固件不得有松动； 检查锤片磨损程度，确定是否更换；开口销有无断裂现象，如有断裂要及时更换； 清除机内堵塞物； 主轴转动是否灵活，应无碰撞和摩擦现象；传动皮带必须装好防护罩；认真清除物料中的石头、铁块等，以防损坏机内零件。

　　2、加工时操作。启动机器后，须待机器运转平稳后方可开始工作。操作人员工作时应站在喂入口的侧面，以防硬物从喂入口弹出伤人。喂料时，高速旋转的锤片抓取能力很强，因此必须均匀喂料，以防喂入过多，造成超负荷工作而出现卡、堵现象。如果出现堵塞，应将物料挑出后重新喂入，禁止用铁棒送料。操作者在工作过程中不得脱离工作岗位，若机器出现异常声响，应立即停机检查，排除故障。不得在运转情况下打开上壳体检查调整机器；工作结束后要切断电源，清扫机器和现场。