· | 递减转矩负载:风机、泵、空调 | · | 重负载:压缩机、起重机、平移等 |
» 桥式起重机的应用例 » 塔式起重机的应用例 <最先进的电机驱动技术 ■ 实现所有电机的控制 无论是驱动感应电机或是同步电机(IPM电机/SPM电机),都能实现高性能的电流矢量控制。 ■ 感应电机和同步电机用变频器可以通用 ■ 可以通过参数设定,切换感应电机与同步电机 <全新的转矩特性 ■ 即使无传感器也能做到零速高转矩 能够实现以往较难做到的无传感器*的同步电机驱动。驱动IPM电机时,零速就能输出高起动转矩。 *:速度检测器(PG)、磁极检测器 <使用高性能电流矢量控制,感应电机也能实现高起动转矩 <高性能电流矢量控制和绝对值编码器的应用 ■ 高性能电流矢量控制,实现高起动转矩和超低速运行 ■ 高分辨率且稳定的磁极位置检出,实现平稳地起动 ■ V/f控制、无PG矢量控制时实现高性能 转矩 | 转矩 | 可调速范围 | 速度精度 | 对应编码器和选购卡(使用时注意事项) | V/f控制 | 3Hz 150%* | 1:40 | ±2-3% | — | 带PG V/f控制 | 3Hz 150%* | 1:40 | ±0.03% | (Incremental type)Line Driver:PG-X3!Complementary:PG-B3! | 无PG矢量控制 | 0.3Hz 200%* | 1:200 | ±0.2% | — | 带PG矢量控制 | 0min-1 200%* | 1:1500 | ±0.01% | (Incremental type)Line Driver:PG-X3!Complementary:PG-B3! | PM用无PG矢量控制 | 5%速度 100% | 1:20 | ±0.2% | 不能用于升降机 | PM用无PG高级矢量控制 | 0min-1 200%* | 1:100 | ±0.2% | 不能用于升降机,需要专用的IPM电机 | PM用带PG矢量控制 | 0min-1 200%* | 1:1500 | ±0.01% | (Incremental type)Line Driver:PG-X3!Complementary:PG-B3! |
!:对应ABZ脉冲、带分频功能 *:需要讨论变频器容量 <配备丰富的自学习功能 ■ 内置多种自学习方式,无论是驱动感应电机或是同步电机,都能充分发挥驱动性能 ■ 自学习内容还包括客户的机械 ■ 配备新方式的在线自学习 运行中可以一直检出电机特性的变化,进行高精度的速度控制。 <平稳运行 ■ 与以往产品相比,降低了转矩脉动,实现更平稳的运行 <可靠的转矩限制(驱动感应电机、同步电机时) ■ 需要保护机械时,通过矢量控制下的高精度转矩限制功能,限制输出转矩 ■ 有突发的负载变化时,通过转矩限制功能保护机械 <高控制精度(驱动感应电机、同步电机时) ■ 高控制精度提升机械性能 速度精度(±0.01%(带矢量控制)、±0.2%(无PG矢量控制)、转矩精度±5%) ■ 新方式的在线自学习和自适应控制,抑制电机温度上升时的影响 <高响应和防止振动·过冲 ■ IM电机、PM电机都能实现50Hz以上的速度相应 带PG控制的场合 ■ 机械刚性不足的场合,通过加减速补偿(前馈功能),可以实现无振动·过冲的相应。 速度控制器(ASR)的调试简单 ■ 加减速时间·S字特性切换,使加减速平稳 <高精度转矩控制(驱动感应电机、同步电机时) ■ IM电机、PM电机都能实现高精度转矩控制(±5%) *带PG矢量控制时可以 ■ 可以实现速度限制输入方式、速度优先回路动作、转矩指令极性的微调 ■ 适应控制可以抑制电机温度上升及电动/再生切换时的影响 控制模式 | 收卷机动作 | 收卷机动作 | 构成 | | | 正常时的旋转方向 | 正转 | 反转 | 正转 | 反转 | 极性指令 | 转矩指令(TRFF) | (+) | (-) | (-) | (+) | 速度限制(SLIM) | (+) | (-) | (+) | (-) |
特点2便利&环保 | <根据喜好定制变频器 | ■ 配备可视编程功能DriveWorksEZ* | 使用计算机,通过鼠标的拖放操作,可按照客户的机械规格简单定制变频器。 | 能编制特殊动作和新的检测功能等,并载入变频器。 | | ■ 配备USB端口,便于连接计算机 | | <轻松调试 | ■ 自动设定最适宜的参数 | 使用用途选择功能,只需选择机械用途,即可自动设定最适宜的参数。无需繁琐的参数设定,可缩短试运行 时间。 | | | <耐环境性 | » 耐环境性设计 | ■ 备有耐湿、耐尘、耐振动等耐环境的强化产品 | ■ 同时备有防尘、防滴型IP54*等带保护结构的产品 | *:准备中 | » 符合RoHS指令 | ■ 标准产品符合RoHS(欧洲特定有害物质使用限制)指令 | | » 降低噪音 | ■ 采用Swing PWM方式,在抑制电磁干扰的同时还降低了刺耳的噪音 | | » 抑制电源高次谐波 | ■ 标配高次谐波抑制用的直流电抗器(22kW以上) | | ■ 备有抑制高次谐波的12相、18相整流选购件*、高次谐波抑制滤波器 | *:准备中。客户需准备3线圈、4线圈变压器 | <多种通信选购卡 | ■ 标准配备RS-422/485通信功能 | ■ 安装通信选购卡,即可用于PROFIBUS-DP、DeviceNet、CC-Link、CANopen、 LONWORKS*、MECHATROLINK-II*等各种现场网络 | *:准备中。客户需准备3线圈、4线圈变压器 (注)产品名称为各公司的注册商标 | ■ 节省布线和空间,机械的设计、安装、维护均方便 | <长寿命设计 | » 变频器设计寿命:10年 | ■ 采用使用年限长的风扇、电容器、继电器、IGBT等部件,变频器的设计寿命可达10年* | *:环境温度40°C,负载率80%,24小时连续运行时的值。此数值随时用条件而异。 | » 电机寿命 | ■ 同步电机由于转子无铜损,轴承温度低,因此电机轴承的寿命约为感应电机的2倍 | » 诊断预测寿命的提醒信号输出 | ■ 通过诊断预测寿命,可以输出易损件维护时间的提醒信号 | | <简单维护 | » 业界首创带参数备份功能的可拆卸式端子排 | ■ 万一变频器发生故障,无需拆装控制信号的接线和重新设定参数 | | » 支持工具DriveWizard Plus* | ■ 使用计算机,可以一并管理数台变频器的参数 | ■ 配备各种监视、参数编辑、曲线运行、示波等功能,使变频器的调试和维护等作业更加方便 | ■ 从以往产品自动转换参数的驱动器更换功能,在更换变频器时,或万一发生故障进行更换时 可省去参数设定的作业 | | » 参数拷贝功能 | ■ 标配的操作器内置参数拷贝功能,可以简单进行参数的上传/下载 | ■ 使用带USB拷贝单元的选购件,能简单拷贝变频器的参数 |
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