在承受很大载荷的组合弹簧中，每个碟片的尺寸不大，有利于制造和热处理。当一些碟片损坏时，只需个别更换，因而有利于维护和修理。

　　碟形弹簧

　　碟形弹簧厂家

　　单片碟形弹簧的负荷不够，或压缩量不够时，可以多片组合起来使用。碟簧的组合方式与特性的关系如图2所示，即有如下几种组合方式。

　　（A）并联组合

　　多片碟簧方向相同重叠使用，其特性与单一碟簧相比，组合的负荷是组合碟簧数量的倍数。

　　（B）串联组合

　　多片弹簧反向重叠使用，其特性为单一碟簧相比，组合的压缩量是组合碟簧数量的倍数。

　　（C）并串联组合

　　并串联组合进行串联使用。其特性为单一碟簧相比，碟簧组合的负荷时并联蝶簧的数量的倍数。压缩量是串联数量的倍数。 在实际使用中，当碟簧接近被压平。负荷会急剧的增大。因此使用时对负荷特性要求很高的情况，使用的最大压缩量需控制在有效压缩量的75%以下

　　碟形弹簧具有体积小、储能大、组合使用方便等各种优良特性，广泛应用于国防、冶金、工程、电力、机床等机械行业。质量要求参照 GB/T1972/DIN2093

　　碟形弹簧的表面处理方法有发蓝、磷化、电镀、电泳和机械镀锌等

　　碟形弹簧是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。

　　单片碟形弹簧的负荷不够，或压缩量不够时，可以多片组合起来使用。碟簧的组合方式与特性的关系如图2所示，即有如下几种组合方式。

　　（A）并联组合

　　多片碟簧方向相同重叠使用，其特性与单一碟簧相比，组合的负荷是组合碟簧数量的倍数。

　　（B）串联组合

　　多片弹簧反向重叠使用，其特性为单一碟簧相比，组合的压缩量是组合碟簧数量的倍数。

　　（C）并串联组合

　　并串联组合进行串联使用。其特性为单一碟簧相比，碟簧组合的负荷时并联蝶簧的数量的倍数。压缩量是串联数量的倍数。 在实际使用中，当碟簧接近被压平。负荷会急剧的增大。因此使用时对负荷特性要求很高的情况，使用的最大压缩量需控制在有效压缩量的75%以下

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