碟形弹簧具有体积小、储能大、组合使用方便等各种优良特性，广泛应用于国防、冶金、工程、电力、机床等机械行业。质量要求参照 GB/T1972/DIN2093

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　　在承受很大载荷的组合弹簧中，每个碟片的尺寸不大，有利于制造和热处理。当一些碟片损坏时，只需个别更换，因而有利于维护和修理。

　　正确设计、制造的蝶形弹簧，具有很长的使用寿命。

　　碟形弹簧的特性碟形弹簧的特性和其他弹簧的不同，呈独特的非线性。即随着负荷的增大，弹簧的刚度逐渐变小。而且刚度的变化仅与碟簧的有效高度（h）即板厚（t）的比值（h/t）相关。当=0时，接近线性关系。随着h/t值的增大，刚度的变化也随之增大。如图1所示，h/t值对弹簧特性的影响很大。

　　单片碟形弹簧的负荷不够，或压缩量不够时，可以多片组合起来使用。碟簧的组合方式与特性的关系如图2所示，即有如下几种组合方式。

　　（A）并联组合

　　多片碟簧方向相同重叠使用，其特性与单一碟簧相比，组合的负荷是组合碟簧数量的倍数。

　　（B）串联组合

　　多片弹簧反向重叠使用，其特性为单一碟簧相比，组合的压缩量是组合碟簧数量的倍数。

　　（C）并串联组合

　　并串联组合进行串联使用。其特性为单一碟簧相比，碟簧组合的负荷时并联蝶簧的数量的倍数。压缩量是串联数量的倍数。 在实际使用中，当碟簧接近被压平。负荷会急剧的增大。因此使用时对负荷特性要求很高的情况，使用的最大压缩量需控制在有效压缩量的75%以下

　　由于碟形弹簧是环形的，力是同心方式集中传递的。

　　因为有了这些优点，碟形弹簧常被用于重型机械设备、飞机、大炮等机器或武器中作强力缓冲和减震装置;也是离合器、安全阀、减压阀等中的压紧装置。

　　碟形弹簧具有变刚度特性。改变碟片内截锥高度与碟片厚度的比值，可以得到不同的弹簧特性曲线，可为直线型、渐增型、渐减型或者是他们的组合形式。此外还可以通过由不同厚度碟片组合或由不同片数叠合碟片的不同组合方式得到变刚度特性。

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　　碟形弹簧的表面处理方法有发蓝、磷化、电镀、电泳和机械镀锌等

　　碟形弹簧是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。

　　碟形弹簧垫圈，简称碟形垫圈、碟垫，也被称之为重载螺栓连接垫圈(Heavy Duty Bolting Washers)，根据其外形特征也常被称之为锥形弹簧垫圈(Conical Spring Washers)。适用于8.8 ~ 10.9级中高强度范围内的螺栓、螺钉的连接，螺栓螺钉连接后，对预防拉力的松弛，对易损件的磨损、蠕变、热膨胀、收缩及密封件的压紧起到了补偿作用。

　　单片碟形弹簧的负荷不够，或压缩量不够时，可以多片组合起来使用。碟簧的组合方式与特性的关系如图2所示，即有如下几种组合方式。

　　（A）并联组合

　　多片碟簧方向相同重叠使用，其特性与单一碟簧相比，组合的负荷是组合碟簧数量的倍数。

　　（B）串联组合

　　多片弹簧反向重叠使用，其特性为单一碟簧相比，组合的压缩量是组合碟簧数量的倍数。

　　（C）并串联组合

　　并串联组合进行串联使用。其特性为单一碟簧相比，碟簧组合的负荷时并联蝶簧的数量的倍数。压缩量是串联数量的倍数。 在实际使用中，当碟簧接近被压平。负荷会急剧的增大。因此使用时对负荷特性要求很高的情况，使用的最大压缩量需控制在有效压缩量的75%以下

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　　由于碟形弹簧是环形的，力是同心方式集中传递的。

　　因为有了这些优点，碟形弹簧常被用于重型机械设备、飞机、大炮等机器或武器中作强力缓冲和减震装置;也是离合器、安全阀、减压阀等中的压紧装置。