时间:2017-02-08 21:41
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主立式加工中心机要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便;刃具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面;三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图样视角一致,切屑易排除和掉落,避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比,结构简单,占地面积较小,价格较低。
斯莱特精机立式加工中心厂家研发部门首创运用先进的三维4C系统(CAD/CAE/CAPP/CAM)设计软件,对产品及零部件进行有限元分析,使机床结构更为合理极尽完美,对设计结果进行运动仿真,分析产品预期结果,缩短产品开发制造周期,提高资源合理利用。产品质量控制实施高于中国机械行业标准、采用欧盟企业产品控制体系,实现整个机床设计制造过程的严密监测。定型产品经过(7X24)小时高速全行程载荷的加工及测试,采用德国ZEISS三坐标测量仪,英国RENISHAW激光干涉仪,美国激光测距仪等全球顶级精密检测设备,保证机床所有运动细节的精准控制。
/VMC1060立式加工中心参数:
加工中心型号: | VMC850 | VMC1060 |
工作台面积 | 1000mmX500mm | 1300mmX600mm |
T型槽 | 5-18H8 | 5-18H8 |
左右行程(X轴) | 800mm | 1000mm |
前后行程(Y轴) | 500mm | 600mm |
上下行程(Z轴) | 500mm | 600mm |
主轴中心至立柱导轨距离 | 575mm | 660mm |
主轴端面至工作台面距离 | 110-610 | 180-610 |
主轴锥度 | BT40 | BT50 |
主轴锥孔/拉钉 | BT40 | BT50 |
主轴功率(基本配置) | 7.5 KW(主轴伺服) | 11KW(主轴伺服) |
最高转速(基本配置) | 8000rpm | 8000rpm |
最高进给速度 | 6000mm/min | 6000mm/min |
快速移动速度(X/Y/Z) | 16000mm/min | 16000mm/min |
定位精度(X、Y、Z) | 半闭环0.015整机全闭环0.01整机 | 半闭环0.018整机全闭环0.012整机 |
重复定位精度(X、Y、Z) | 半闭环0.008整机全闭环0.005整机 | 半闭环0.01整机全闭环0.006整机 |
长X宽X高 | 2700x2350X2630mm3 | 3500x3000X2950mm3 |
工作台最大承载重量 | 500Kg | 600Kg |
机床重量 | 5200Kg | 8000Kg |
斯莱特立式加工中心主要配置
床身 | 孕育合金铸铁,多次时效处理 |
滚珠丝杠 | 台湾银泰PMI(双螺母预拉伸机构) |
滚珠丝杠螺母 | 台湾银泰PMI |
滚珠丝杠轴承 | 日本 NSK |
联轴器 | 台德合资 |
主轴 | 台湾普森8000RPM |
直线导轨 | 台湾上银 |
数控系统 | 北京凯恩帝标配,可选发那科、三菱、西门子 |
刀库、换刀系统 | 台湾圆盘刀库、台湾打刀缸 |
导轨防护 | 不锈钢全防护 |
伺服电机 | 日本安川标配,可选三菱、西门子 |
手持遥控单元 | 进口 |
行程开关 | 德国巴鲁夫 |
通讯接口 | 标准RS232接口 |
斯莱特立式加工中心标准配置:
凯恩帝/广数/华中/台湾新代等国产系统
台湾一线品牌高速精密主轴/圆盘刀库
银泰滚珠丝杠/上银直线导轨/
主轴箱氮气平衡/全封闭防护
斯莱特立式加工中心选择配置:
选配机床第四轴第五轴
主轴油冷却/主轴中心出水/
德国瑞士进口高速高精电主轴
德国滚珠丝杠/直线导轨/镶钢导轨
发那科/三菱/西门子/海德汉/等系统
欧美进口CNC光栅尺配海德汉系统
斯莱特精机立式加工中心厂家设计理念:
1、斯莱特立式加工中心具备更高的稳定性。立式加工中心基础大件通常采用封闭箱形结构,合理布置加强筋板以及加强各部件的接触面积,有效地提高了机床的稳定性。另外,调整构件的质量可能改变系统的自振频率,增加阻尼可以改善机床的阻尼特性,是提高机床稳定性的有效措施。
2、斯莱特立式加工中心具备静刚度。机床床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱等部件的结构刚度将影响它他本身的几何精度及因变形所产生的误差。所有这些因素都要求数控机床具有更高的静刚度。
3、斯莱特立式加工中心有更小的热变形。加工中心在加工中受切削热、摩擦热等内外热源的影响,斯莱特精机采取有效的液冷、购冷等方法控制温升;改善机床结构,使构件的热变形发生在非误差敏感方向上。
4、斯莱特立式加工中心运动件间的摩擦小并削除传动系统间隙。斯莱特精机加工中心工作台采用滚动导轨,有效地避免了低速爬行现象,从而使加工中心的运动平衡性和定位精度都有所提高。采用脉冲补偿装置进行螺距补偿,削除了进给传动系统的间隙,也有的机床采用无间隙传动副。
5、斯莱特立式加工中心寿命高、精度保持性好。良好的润滑系统保证了立式加工中心的寿命,导轨、进给丝杠及主轴部件都采用新型的耐磨材料,使加工中心在长期使用过程中能够保持良好的精度。
6、斯莱特加工中心具备人性化设计。加工中心采用一次装夹完成多工序的加工,节省大量装夹换刀时间。机床各互锁能力强,可防止事故发生,并设有紧急停车装置,以避免发生意外事故。
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