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　　联 系 人:王经理

　　1、设备主要技术参数

　　1.1.有效行程:2500×1250mm；

　　1.2.加工精度:±0.1mm；

　　1.3.最大加工板材厚度: t≤4mm；

　　1.4.送料速度:50m/min；

　　1.5.电源:380V±5%； 气源:0.35 MPa；

　　1.7.夹钳:采用气动夹钳，夹持力可靠，操作灵活方便，方便板材卸料和装夹；

　　1.8.传动丝杠:台湾滚珠丝杠，保证了加工精度高、速度快；

　　1.9.直线导轨:台湾直线导轨，保证精度高，使用寿命长；

　　1.10.电机/驱动器:采用伺服电机，性能稳定可靠，半闭环控制，精度高；

　　1.11.主要电器元件:继电器、光电传感器、接触器等全部采用欧姆龙，保证设备的安全性；

　　1.12.电机电缆:采用屏蔽式电缆，拖链保护，有效防止干扰。

　　1.13.控制单元:台湾威强工控机配我公司研发的数控系统，响应速度快，数控软件可根据客户要求添加功能，终身为客户免费升级；无需编程，可实现AutoCad  图形自动转化为加工代码；可实现一键式操作、断点加工、模拟加工轨迹等功能；

　　1.14.工作台面:万向球工作台,不会划伤板材；

　　1.15.控制轴数:2轴（X、Y）；

　　1.16.润滑系统:导轨、丝杠等主要传动机构均采用集中自动润滑，减轻工人劳动强度，减少各运动副的摩擦，提高使用寿命；

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　　1. 设备描述

　　1.1.一次定位加工板材:650mm×2000mm；

　　1.2.标配，实现无死区加工；

　　1.3.加工精度:±0.3mm；

　　1.4.最大加工板材厚度:碳钢t≤6mm，不锈钢t≤4mm；

　　1.5.电源:380V±5%；气源:0.6MPa；

　　1.6.送料机构:采用平台式送料机构，加强型焊接机身，刚性好，运行平稳，充分保证厚板、大板加工精度；

　　1.7.传动丝杠:采用台湾品牌大导程滚珠丝杠，充分长期保证大负载、快速送料的定位精度；

　　1.8．直线导轨:采用直线导轨，使用加宽法兰型滑块，适合重载高速移动，保证设备运行平稳；

　　1.9. 电机/驱动器:采用大功率伺服电机，转速快、扭矩大，定位精度高、性能稳定可靠；

　　1.10.控制系统: 采用我公司研发工业专用数控软件，数控软件可根据客户要求添加功能，终身为客户免费升级，操作简单，功能齐全，人性化程度高；可手动编程；软件自带模具库管理系统，自动夹钳避让、产量显示、模拟视图显示加工轨迹等功能；

　　1.11. 夹钳:采用3只气动自动夹钳，一键式操作，自动化程度高，方便快捷；

　　1.12.工作台面:采用重载加强型万向工作台，有效的降低板材移动产生的摩擦力，降低电损；

　　1.13.润滑系统:导轨、丝杠等主要传动机构均可实现集中自动润滑，保证设备的长期使用精度；

　　1.14.控制轴数:2轴（X、Y）；

　　1.15、电柜具备20CM高度防浸泡起高、夜间维修开门亮灯功能、预留电柜三道出线位，可以延伸机床的后期使用范围。

　　1.16、机床采用航空铝材材质的梅花联轴器、大框架伺服电机支座，能有效防止机床运行过程中的震动力，达到机床长期稳定高精度生产。

　　【原创内容】