德阳机床排屑器专用机床排屑器（排屑机）的使用对象
排屑机可广泛用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线的切屑输送。链
链板式排屑机的输送效率高、输 送速度选择范围大，链板结构形式为新型的铰接多球面链板，轻小切屑也不易粘附在链板上，材质选用优质不锈钢板，主要零 部件均经耐磨及耐腐蚀处理。链板式排屑机工作运转平稳、无噪音，配有机械过载保护及电流过载发讯保护装置，安全可靠，是现代 化生产中不可缺少的机床辅助设备，亦可做为小型机件的输送装置。
排屑机可广泛应用于数控机床，组合机床，加工中心，专业化机床，流水线，自动线的切屑输送。输送效率高，输送速度选择范围大。排屑机采用拖动将切屑沿排屑机底部刮出，以收集和输送颗粒状的金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑和非金属切屑，输送流量较大。机器流线造型，美观大方，排屑顺畅，体积小、效能高运输平稳，安全可靠、噪声小，还具有过载保护功能。
德阳机床排屑器铸铁生产线排屑装置/排屑机切屑、冷却润滑液处理技术及其设备，是随着切削加工机床的发展而发展的。但是，长期以来重主机、轻配套的状况使得切屑、冷却润滑液处理技术及其设备发展迟缓、水平低下。八十年代始，重主机轻配套的状况引起了机床工具行业的注意，促使切屑、冷却润滑液处理技术及其设备在此后的二十多年里得到长足的发展。 随着铸铁件大量广泛的使用，铸铁组合机生产线的排屑问题得到众多厂家的重视，据多年实践经验，对铸铁组合机生产线的排屑问题在本文中将得到详细阐述。
该生产线在实际排屑操作过程有如下特点: 流水化作业，产生的切屑量较大，尤其在粗加工阶段。 切屑呈碎片状或粉末状，容易飞溅，较脏。 由于工人不注意，小工件、工夹具、破布烟头、扫地的垃圾均有可能进入排屑装置中。
德阳机床排屑器 机床各运动部分的润滑油能够流入排屑装置中。 生产线上的排屑装置是安装在地沟中，由于潮湿及夏季雨水倒灌的情况，使机器的一些部件容易生锈、腐蚀以至卡死无法正常运转。 排屑装置属于辅助性生产设备，且安装在地沟中，保养维护机会较少。 经常是小毛病时无人注意照常工作，出大毛病无法运转时才去修理，影响整条线的正常工作。 目前，铸铁组合机生产线上采用的排屑装置主要是磁性板式、链板、刮板三种形式。鉴于上面提到的六种情况，三种排屑形式各有利弊，下面简要说明一下。
磁性板式排屑机 属于定量排 屑形式，即吸附切屑的力量是个固定值。当切屑量较大、排屑面板上粘油、非吸磁性物品在面板上堆积时，都不能顺畅排屑.另外，当有 重物意外原因撞击面板，会导致机器严重损伤，即磁块条被刮掉，内部链条脱落。
德阳机床排屑器 属于一种多功能性排屑装置，非常适合钢、铝等材质的卷屑输送，但最不适合粉末状、粘稠切屑的输送。因为细微的粉尘切屑会通过链板的铰接处、挡屑边与壳体的缝隙处进入机器内部；粘稠状的切屑极易粘附在链板的表面，回转落入机器壳 体底部，长期积累板结。上述两种情况均会增大机器的故障发生率。
德阳机床排屑器是一种应用范围很广的排屑装置，结构简单、维护方便、排屑量大，适合在工况恶劣环境下工作。
从上述铸铁组合机生产线排 装置的特点来看，刮板排屑机在六个方面均优于其他两种型式。所以最适合铸铁组合机生产线排屑装置为刮板排屑机。
刮板排屑机按刮板工作位置区分有上 刮板式和下刮板式；按链条类型区分有滚子输送链式和模锻易拆链式。
模锻易拆链传统形式都是被用于悬挂输送机上，在刮板排屑装置中，链条与导轨间处于一种“干磨”状态，但由于铸铁粉、机床漏油的存在降低了摩擦系数，并且链条的材质为合金材料，排屑机导轨贴有耐磨不锈钢条，，排屑机的底面采用优质耐磨不锈钢，使得运动部件间的磨损率非常低。 模段易拆链安装拆卸方便，运转方向上还有9°～ 14°转角，所以在运转工作中，维护保养时都有很大的灵活性，这是其他任何形式所不能相比的。
此形式刮板排屑机中的刮屑与两排链条间板是一种松配合连结方式，刮板靠自重及链条自重与机体底面接触工作，碰到非切屑异物如螺栓、断丝锥等会自动升高不会导致卡滞现象，这一点是滚子链型刮板排屑机不具备的。
另外，在此形式排屑 装置中采用电机托盘浮动式过载保护装置，使机器在特殊情况下能够迅速停机，避免造成更大的伤害。另外轴承瓦座等均为标准外构件，替换方便。
排屑装置的安装位置一般都尽可能靠近刀具切削区域。如车床的排屑装置,装在回转工件下方；铣床和加工中心的排屑装置装在床身的回水槽上或工作台边侧位置,以利于简化机床或排屑装置结构,减小机床占地面积,提高排屑效率。排出的切屑一般都落入切 屑收集箱或小车中,有的则直接排入车间排屑系统。
1．平板链式排屑装置
该装置以滚动链轮牵引钢制平板链带在封闭箱中运转,加工中的切屑落到链带上,经过提升将废屑中的切削液分离出来,切屑排出机床,落入存屑箱。这 种装置能排除各种 形状的切屑,适应性强,各类机床都能采用。在车床上使用时多与机床切削液箱合为一体,以简化机床结构。
平板链式排屑装置是一种具有独立功能的附件。接通电源之前应先检查减速器润滑油是否低于油面线,如果不足,应加入40号全损耗系统用油至油面线。电动机起动后,应立即检查链轮的旋转方向是否与箭头所指方向相符,如不符应立即改正。
排屑装置链轮上装有过载保险离合器,在出厂调试时已作了调整。如电动机起动后,发现磨擦片有打滑现象,应立即停止开动,检查链带是否被异物卡住或其他原因。等原因弄清后,可再次起动电动机,如能正常运转,则说明故障已排除；如不能顺利运转,则可从以下两方面找原因:
1)磨擦片的压紧力是否足够。先检查碟形弹簧的压缩量是否在规定的数值之内；碟形弹簧自由高度为8.5mm,压缩量应为2.6-3mm,若这个数值之 内,则说明压紧力已足够了；如果压缩量不够,可均衡地调紧3只M8压紧螺钉。
2)若压紧后还是继续打滑,则应全面检查卡住的原因。
2．刮板式排屑装置
该装置传动原理与平板链式的基本相同,只是链板不同,它带有刮板链板。这种装置常用于输送各种材料的短小切屑,排屑能力较强；因其负载大,故需采用较 大功率的驱动电动
3．螺旋式排屑装置
该装置是采用电动机经减速装置驱动安 装在沟槽中的一根长螺旋杆进行驱动的。螺旋杆转动时,沟槽中的切屑即由螺旋杆推动连续向前运动,最终排入切屑收集箱。螺旋杆有两种形式,一种是用扁型钢条卷成螺旋弹簧状,另一种是在轴上焊上螺旋形钢板。这种装置占据空间小,适于安装在机床与立柱间空隙狭小的位置上。螺旋式排屑装置结构简单,排屑性能良好,但只适合沿水平或小角度倾斜直线方向排屑,不能用于大角度倾斜、提升或转向排屑。