专用剪板机

　　多配合其他设备使用， 剪板机（图1） 完成特殊用途: 1、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等； 2、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序； 3、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快夹要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机；高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。 斜刃剪板机 剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机夹力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用多，剪板机厂家多生产此类剪板机。 平刃剪板机 夹好，扭曲变形小，但夹力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热夹初轧方坯和板坯；按其夹又可分为上切式和下切式。

　　多用途剪板机 1、联合冲剪机:即可完成板材的夹，又可对型材进行夹，多用于下料工序； 2、板料折弯夹机:即在同一台机械上可完成夹和折弯两种工艺。 工作原理 编辑剪板机夹后应能保证被剪板料夹面的直线度和平行度要求， 剪板机（图2） 并尽量板材扭曲，以高的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上矛动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置隅机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在夹时。 护栏是装置，以防止发生工伤事故。 回程一般靠，速度快，冲击小。 操作规:认真执行

　　剪板机（图3） 《锻压设备通有操作规程》有关规定。 第二:认真执行下述有关补充规定: 1、工作前认真作到: 1）、在空运转试车之前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。[1]  2）、有液寻置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将中的空气放掉。 2、工作中认真做到: 1）、不准夹叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘， 剪板机（图4） 不准夹压不紧的狭窄板料和短料。 2）、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。[1]  3）、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。 4）、夹时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行夹。 5）、有液寻置的设备，除节流伐外其他液压阀门不捉自调正。 6）、 对于液压摆式剪板机夹板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。[1]  3、工作后应将上刀板落在下位置上。 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不抹开， 剪板机（图5） 不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好帽，辫子应放入帽内，不得穿扔、拖鞋。[1]  剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用。 剪板机适用于夹材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 剪板机的使用:按照被剪材料的厚度，刀片的间隙；根据被剪材料的宽度靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3 次空行程，正常后才可实施夹工作。 使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。